[实用新型]一种防止秸秆挤压成型机咬死的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆挤压成型机技术领域特别是涉及一种防止秸秆挤压成型机咬死的装置。 

背景技术

每年种植的农作物收获后，都会遗留大量的秸秆，全国每年产生的秸秆约为1.3亿吨，大部分无法处理，只能焚烧，造成对大气环境的严重污染。因此，需要合理利用秸秆需对秸秆进行运输，贮存和再加工，秸秆压块体积小，热值高，是新兴的生物质发电专用燃料，也可用于传统的燃煤锅炉上，代替传统的煤炭。秸秆压块燃烧无烟无味，二氧化碳量排放极少，是一种环保清洁能源，燃烧后产生的灰烬可以用着化肥、水泥的生产原料。 

现有的秸秆挤压成型机在挤压过程一部分粉状秸秆颗粒被挤入挤出模孔内，其余的粉状秸秆颗粒都留在接合面上，由于秸秆原料含有20％-30％的水份，在压力的作用下秸秆颗粒很容易粘结，而且不会移动，因此很容易发生堆积现象，主要发生在现有设备环模内壁和挤压滚轮结合面上。堆积的主要物质为粉状秸秆颗粒，起初的堆积物的厚度比较簿，设备能够运转，但是经过反复堆积和压实，堆积的厚度超过设备间隙和应变量，设备上各个旋转环节的摩擦力急剧增大，最终会导致设备咬死。 

另外，现有的秸秆挤压成型机在处理未经粉碎的秸秆原料或经过粉碎的秸秆颗粒时，秸秆原料与静止部件接触后停留而产生拥堵，比如在摇臂和压缩腔底部之间存在间隙，由于重力的因素，秸秆原料会在压缩体底部停留，在秸秆原料流动的路径上会出现进口大，出口小的通道，很容易造成堵塞。在反复堵塞的情况下，堵塞的秸秆料密度会迅速增高，最终会导致形成非常硬的秸秆堵塞体，从而设备被制动。 

因此，如何研发出一种防止秸秆挤压成型机咬死的装置，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种防止秸秆挤压成型机咬死的装置，解决传统秸秆挤压成型机在工作运转过程中，经常会出现设备咬死的情况，主要体现为秸秆原料与静止部件接触后停留而产生拥堵，最终导致设备咬死问题。 

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种防止秸秆挤压成型机咬死的装置，包括主轴、摇臂、挤压滚轮、压缩腔，主轴带动摇臂旋转，摇臂端部连接挤压滚轮，在挤压滚轮端部设置挤压锥，在摇臂下方设有随动板。 

上述的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，其中，所述在挤压锥之间设有刮刀。 

上述的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，其中，所述刮刀与挤压滚轮面存在间隙，所述间隙在1-3mm之间。 

上述的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，其中，以主轴为中心，在摇臂上方装有多个叶片。 

上述的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，其中，所述叶片为有锥度的。 

上述的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，其中，在压缩腔底板上设有供秸秆原料流失的漏灰孔。 

上述的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，其中，所述挤压滚轮与压缩腔内壁的距离大于10mm。 

上述的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，其中，所述挤压锥之间设有的刮刀为多个。 

上述的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，其中，所述挤压锥为单层、上下两层或多层排列。 

本实用新型采用的防止秸秆挤压成型机咬死的装置，结构简单，工作效率高，采用挤出锥的形式，彻底消除了秸秆原料在压缩腔内壁接合面的堆积可能性，在压缩腔内壁上粘结少量的秸秆颗粒，由于没有压实，在高速旋转气流和重力的影响下，秸秆颗粒会被带走和掉落。 

由于在摇臂下部安装随动板，将秸秆原料与压缩腔体底部静止部件隔离， 并对秸秆原料持续施加旋转力，秸秆原料随着随动板进行旋转，并向外移动，直到秸秆原料被挤压进压缩套管为止，彻底消除了因为秸秆原料与静止部件接触后停留而产生拥堵。 

在下上、左右挤压锥中间设有刮刀，可以及时将挤压锥之间的堆积物清理掉，从而不影响设备的运行。 

少量流入到随动板下面的是已经粉末化的秸秆粉，由于设置了漏灰孔，秸秆粉在高速气流的作用下，自动从漏灰孔喷出。 

在摇臂上方装有多个叶片，增加回转周长，使得秸秆长料不能包裹上去，另外通过叶片的转动，将秸秆原料向外推出，未粉化的秸秆原料就不会挂在摇臂上。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型的一种防止秸秆挤压成型机咬死的装置剖面图。 

图2为本实用新型的一种秸秆挤压成型机机芯结构示意图。