[实用新型]曲柄式多动力头装置电机安装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及曲柄式多动力头装置电机安装机构。

背景技术

动力头也称动力刀座，指的是安装在动力刀塔上、可由伺服电机驱动的刀座，这种刀座一般应用在车铣复合机上，也有少数可应用在动力刀塔的加工中心上，伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高，多轴向、高转速成为工具机必备的条件，除了加工中心机走向机能复合化外，车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态，例如双刀塔、立式车床、倒立车床以及车铣复合机种，以顺应新时代加工方式的需求，其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作，最大的优点在于可轻易的在同一机台上做复杂零件的加工，可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等，籍由一台工具机即可完成一个零件的所有加工流程，大大降低上下料换机台加工的时间，以及减少人为工差的机会，在新时代车铣复合机中，不论是C轴头部、辅助轴、Y轴等，都必须搭配动力刀塔才能具备车铣复合的功能，因此一台功能性佳、精度高的C轴动力刀塔，将使新时代车铣复合机日臻完善，但是在市场化的进程上，现有的动力头存在着一定的阻碍因素，如结构复杂，造价太高，不适应一般企业的购买需求，现有技术中也存在着少数的结构较简单的动力头，但是结构简单的动力头结构不稳定，同时其电机在使用过程中因震动容易与其他零件长期摩擦而损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供曲柄式多动力头装置电机安装机构，设计合理，结构简单、制造简便，结构稳定，同时能够避免电机在使用过程中与其他工件发生摩擦而损坏，延长电机的使用寿命，降低成本，安装便利，大大提高工作效率。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：曲柄式多动力头装置电机安装机构，包括两块平行设置的支撑板、对应设在支撑板上的限位支架、设在限位支架上的电机，所述限位支架的顶部采用弧形结构。

作为优选，所述支撑板上设有电机绑紧装置，包括设在两块支撑板一侧的绑带固定件、连接在绑带固定件上的绑带，绑带从电机外围绕过并将两端固定在支撑板上，从而使电机安装更加稳定。

作为优选，所述绑带固定件的长度小于限位支架的长度，从而使绑带固定更加牢固。

作为优选，所述绑带的宽度与绑带固定件的长度相等，从而进一步使绑带固定得更加牢固。

有益效果：

本实用新型采用上述技术方案提供的曲柄式多动力头装置电机安装机构，设计合理，结构简单、制造简便，结构稳定，同时能够避免电机在使用过程中与其他工件发生摩擦而损坏，延长了电机的使用寿命，降低了成本，安装便利，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的右视图。

图中，支撑板1、限位支架2、电机3、电机绑紧装置4、绑带固定件41、绑带42。

具体实施方式

如图1-2所示，曲柄式多动力头装置电机安装机构，包括两块平行设置的支撑板1、对应设在支撑板1上的限位支架2、设在限位支架2上的电机3，所述限位支架2的顶部采用弧形结构，所述支撑板1上设有电机绑紧装置4，包括设在两块支撑板1一侧的绑带固定件41、连接在绑带固定件41上的绑带42，所述绑带固定件41的长度小于限位支架2的长度，所述绑带42的宽度与绑带固定件41的长度相等。

实际工作时，限位支架2的顶部采用弧形结构的设计使限位支架2与电机3的接触面更加缓和，避免电机3在使用的过程中因本身震动而与限位支架2发生过大的碰撞和摩擦，延长了电机3的使用寿命，电机绑紧装置4的设置使电机3的安装更加稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了支撑板1、限位支架2、电机3、电机绑紧装置4、绑带固定件41、绑带42等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。