[实用新型]一种玻璃纤维短切纱流动性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维短切纱流动性检测技术领域，特别涉及一种玻璃纤维短切纱流动性检测装置。

背景技术

玻璃纤维短切纱是一种将连续玻璃纤维切割成一定长度的玻璃纤维而形成的产品，其与树脂复合后制成的复合材料广泛应用于汽车摩擦材料、汽车内饰材料、专用改性工程塑料和高强复合材料等个领域，其主要生产工艺有热塑成型和热固成型两种，这两种工艺均要求玻璃纤维短切纱具有良好的流动性，这样在热压时纤维会随树脂一起流动，不会造成混料时加料困难，树脂集聚，局部短料等问题。

其中，流动性的评价指标有两种：流动速率和流量变化率，其中流动速率是流动性判定的主要指标，目前在检测流动速率时，使用的检测方法为检测人员称取一定量的玻璃纤维，将其倒入料斗内，开始人工计时，以所有玻璃纤维流出的时间来计算玻璃纤维短切纱的流动速率。这种方法需要人工计时，检测耗时长，计时时间误差较大，导致检测结果不准确，没有可比性，不同的检测人员对同一批次产品检测很可能检测结果不一致。

因此，如何提供一种玻璃纤维短切纱流动性检测装置，以实现对玻璃纤维短切纱的流动速率的准确检测，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种玻璃纤维短切纱流动性检测装置，以实现对玻璃纤维短切纱的流动速率的准确检测。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下方案：

一种玻璃纤维短切纱流动性检测装置，包括料斗、水平设置的输料槽和计时装置，其中，所述料斗包括进料口和出料口，所述出料口处设置有开闭装置，所述输料槽的一端位于所述出料口的下方，所述输料槽设置有支撑装置，所述计时装置包括计时器和与所述计时器配合使用且设置在所述输料槽的另一端的用于检测玻璃纤维短切纱的检测装置，还包括设置在所述支撑装置上当所述开闭装置开启时开始振动的第一振动器和设置在所述料斗上的第二振动器。

优选的，上述开闭装置为可拆卸的垫板，所述垫板的上面设置有可上下活动的套筒。

优选的，上述第二振动器设置在所述料斗的外壁的中间。

优选的，上述第一振动器设置在所述支撑装置上且靠近所述输料槽。

优选的，上述的玻璃纤维短切纱流动性检测装置还包括当所述计时器结束计时时发出警报的警报器。

优选的，上述的玻璃纤维短切纱流动性检测装置还包括与所述计时器连接，用于计算玻璃纤维短切纱的流动速率的计算机。

上述本实用新型所提供的玻璃纤维短切纱流动性检测装置，包括料斗、水平设置的输料槽和计时装置，其中，所述料斗包括进料口和出料口，所述出料口处设置有开闭装置，所述输料槽的一端位于所述出料口的下方，所述输料槽设置有支撑装置，所述计时装置包括计时器和与所述计时器配合使用且设置在所述输料槽的另一端的用于检测玻璃纤维短切纱的检测装置，还包括设置在所述支撑装置上当所述开闭装置开启时开始振动的第一振动器和设置在所述料斗上的第二振动器。

使用时，首先设定第二振动器的振动频率和振动时间，然后第一振动器的振动频率，第二振动器可以通过振动避免玻璃纤维短切纱结拱导致的试验失败，然后将一定量的玻璃纤维短切纱从进料口倒入料斗中，开闭装置处于关闭状态，当玻璃纤维短切纱倒入完毕后，开启第二振动器开始振动，振动结束后，开启开闭装置，后开启第一振动器，第一振动器可以通过振动来输送玻璃纤维短切纱，玻璃纤维短切纱从料斗落到输料槽的一端，当玻璃纤维短切纱经过位于输料槽的另一端的检测装置时，可认为从料斗流出的玻璃纤维短切纱形成满流，此时，检测装置向计时器发出开始计时的信号，计时器开始计时，那么玻璃纤维短切纱从输料槽的另一端流出，直到当没有玻璃纤维短切纱经过时，检测装置向计时器发出停止计时信号，计时器停止计时，从而得到计时时间，该计时时间非常准确，从而实现玻璃纤维短切纱的流动速率的准确检测。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的玻璃纤维短切纱流动性检测装置的结构示意图。

上图1中：

料斗1、支架2、第二振动器3、套筒4、垫板5、输料槽6、第一振动器7、检测装置8。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种玻璃纤维短切纱流动性检测装置，以实现玻璃纤维短切纱的流动速率的准确检测。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1，图1为本实用新型实施例所提供的玻璃纤维短切纱流动性检测装置的结构示意图。