[实用新型]螺旋钢丝制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺旋状钢丝的加工装置技术领域，是一种螺旋钢丝制造装置。

背景技术

目前金属丝编织网的用途较为广泛，例如制成网箱作为大型工程的构件，填满石块后，可用于永久性保护和支持海堤、江河湖泊堤岸的防洪水利设施，或保护和支持沙堤、排水渠、水库、路桥及其他土木工程；或者作为支护网用于矿山、矿井的巷道和采掘工作面的安全防护；或者用于高速铁路、高速公路的隔离栏网，以及草原、园林绿地、大型建设土地等场合的防护围栏。由于钢丝的强度远大于铁丝等金属丝，目前钢丝编织网的性价比较好、使用最为广泛，现有的编织设备在编织加工钢丝编织网时，需要同时输入直钢丝和螺旋钢丝，螺旋钢丝的长度决定了所加工的钢丝编织网的长度，在编织之前需要将钢丝绕制加工成为螺旋状。现有的螺旋状钢丝的加工装置在实际使用过程中存在以下不足：无法按要求长度自动切断所卷绕的螺旋状钢丝、需要人工切断螺旋状钢丝、切断工作效率较低。

发明内容

本实用新型提供了一种螺旋钢丝制造装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有螺旋状钢丝的加工装置存在的无法按要求长度自动切断螺旋状钢丝、人工切断工作效率较低的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种螺旋钢丝制造装置，包括机架、驱动装置、变速传动装置、悬挂杆、辊压装置、切断刀、切刀传动装置和切刀控制装置，机架的下部固定安装有驱动装置，机架中部安装有变速传动装置，机架前端中部固定安装有悬挂杆，对应悬挂杆右方的机架前端安装有能够弯转钢丝使其成为螺旋状的辊压装置，对应悬挂杆正上方位置的机架上安装有切断刀，切断刀通过切刀传动装置与变速传动装置相连接，机架的右部固定安装有能够使切刀传动装置工作的切刀控制装置。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述辊压装置可包括驱动压辊、下压轮和上压轮；驱动压辊的转轴与变速传动装置相连接，下压轮和上压轮分别压紧在驱动压辊的右下部外侧和右上部外侧，下压轮和上压轮之间形成夹角，下压轮或上压轮的旋转平面与驱动压辊的旋转平面之间形成夹角。

上述机架右部可安装有长度计量装置，长度计量装置可包括计数轮、碰触凸块和碰触式计数器；机架右部安装有能够随驱动压辊一起转动的计数轮，计数轮的外侧边缘上固定有碰触凸块，对应计数轮右方位置的机架上固定安装有碰触式计数器，碰触式计数器的左端设置有能够被碰触凸块压下的碰触头，碰触式计数器的信号输出端通过线缆与切刀控制装置的信号输入端子电连接在一起。

上述切刀控制装置可包括控制箱、电源开关和能够设定螺旋钢丝圈数的切刀控制器，电源开关和切刀控制器固定安装在控制箱上，切刀控制器的信号输入端子与碰触式计数器的信号输出端电连接在一起。

上述切刀传动装置可包括切刀轮轴、切刀驱动凸轮、切刀驱动竖杆、横杆铰座、切刀驱动横杆和切刀安装座，机架内安装有与变速传动装置相连接的切刀轮轴，切刀轮轴上固定安装有切刀驱动凸轮，对应切刀驱动凸轮上方位置的机架顶板上有竖杆孔，切刀驱动竖杆的下端坐在切刀驱动凸轮上，切刀驱动竖杆的中部套装在竖杆孔内并能够上下移动，对应竖杆孔前方位置的机架顶板上固定有横杆铰座，切刀驱动横杆的中部有前后方向的长孔并通过长孔铰接安装在横杆铰座上部，切刀驱动横杆的后端与切刀驱动竖杆的上端铰接在一起，对应切刀驱动横杆前端下方位置的机架前部固定安装有切刀安装座，切断刀上端位于切刀驱动横杆前端下方，切断刀中部套装在切刀安装座内部并能够上下移动，切断刀中部外侧有限位台，切刀安装座的内腔壁上有限位槽，限位台与限位槽之间安装有复位弹簧。

上述对应切刀驱动横杆前端位置的机架顶板上可安装有横杆复位装置，横杆复位装置可包括转臂铰座、横杆限位转臂、回位扭簧、拉杆、电磁吸块和电磁线圈；对应横杆铰座左方位置的机架顶板上安装有转臂铰座，横杆限位转臂的左后端通过回位扭簧铰接安装在转臂铰座上端，横杆限位转臂的中部后端压紧在切刀驱动横杆的前端上，对应横杆铰座右方位置的机架顶板上安装有电磁线圈，电磁线圈内部有沿前后方向的空腔并套装有拉杆，拉杆的中部固定安装有电磁吸块，拉杆的前端与横杆限位转臂的右端铰接连接在一起；电磁线圈的电源端子通过导线与切刀控制器的输出端子电连接在一起。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其切刀控制器设定螺旋钢丝的要求长度，通过计数器检测螺旋钢丝的长度，通过切刀控制器控制切刀传动装置带动切断刀截断钢丝，具有安全、简便、高效的特点。

附图说明