[实用新型]一种开料台

说明书

技术领域

本实用新型属于PCB制程领域，尤其涉及一种应用在多层PCB板层压工序中的开料台。

背景技术

多层PCB板的层压作为多层PCB制程的一个重要环节，是指利用半固化片将导电图形在高温、高压下粘合起来的技术。

在多层PCB板的层压工序中，需在预排板操作前执行PP开料操作、在排板操作前执行铜箔开料操作。开料台是开料过程中应用到的一种承载台面。

现有技术提供的开料台为单面式桌面，其台面即为简单的平滑桌面，在开料过程中，无法对物料进行定位，当出现物料尺寸不规则、物料过长或过短等问题时，会导致开料效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种开料台，旨在解决现有技术提供的开料台为单面式桌面结构，无法对物料进行定位，当出现物料尺寸不规则、物料过长或过短等问题时，会导致开料效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的，一种开料台，包括四边形的玻璃台面，以及支撑所述玻璃台面的四根支柱，所述开料台还包括：

第一导轨槽，所述第一导轨槽安装在所述玻璃台面的一个侧边；

第二导轨槽，所述第二导轨槽安装在所述玻璃台面中、与所述第一导轨槽所在侧边相对的另一侧边上；

滑动竿，所述滑动竿的一端由第一可活动螺丝扣固定在所述第一导轨槽内，并由所述第一可活动螺丝扣带动在所述第一导轨槽内滑动，所述滑动竿的另一端由第二可活动螺丝扣固定在所述第二导轨槽内，并由所述第二可活动螺丝扣带动在所述第二导轨槽内滑动。

其中，所述玻璃台面可与外部的开料架呈滑向角度。

上述开料台中，所述开料台还可以包括：

支撑板，所述支撑板通过第一合页和第二合页与所述第一导轨槽所在侧边相邻的另一侧边连接。

本实用新型实施例提供开料台结构简单，在开料过程中，可通过滑动竿在玻璃台面上的界面滑动实现对物料的定位，解决了开料过程中物料尺寸不规则、物料过长或过短等问题，提高了开料效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的开料台的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1示出了本实用新型实施例提供的开料台的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。

如图1所示，开料台包括四边形的玻璃台面1，以及支撑玻璃台面1的四根支柱2，与现有技术不同的是，该开料台还包括：第一导轨槽3，第一导轨槽3安装在玻璃台面1的一个侧边；第二导轨槽4，第二导轨槽4安装在玻璃台面1中、与第一导轨槽3所在侧边相对的另一侧边上；滑动竿5，滑动竿5的一端由第一可活动螺丝扣6固定在第一导轨槽3内，并由第一可活动螺丝扣6带动在第一导轨槽3内滑动，滑动竿5的另一端由第二可活动螺丝扣7固定在第二导轨槽4内，并由第二可活动螺丝扣7带动在第二导轨槽4内滑动。

上述开料台中，玻璃台面1可由厚度为10mm的玻璃制成，其余金属部分由厚度为1.5mm的不锈钢制成，且在保证安全高度适中的前提下，玻璃台面1与外部的开料架呈滑向角度。该开料台结构简单，在开料过程中，可通过滑动竿5在玻璃台面1上的界面滑动实现对物料的定位，解决了开料过程中物料尺寸不规则、物料过长或过短等问题，提高了开料效率。

进一步地，本实用新型实施例提供的开料台还可以包括：支撑板8，支撑板8通过第一合页9和第二合页10与第一导轨槽3所在侧边相邻的另一侧边连接。

本实用新型实施例提供开料台结构简单，在开料过程中，可通过滑动竿5在玻璃台面1上的界面滑动实现对物料的定位，解决了开料过程中物料尺寸不规则、物料过长或过短等问题，提高了开料效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。