[实用新型]压注聚氨酯封孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种封孔装置，具体为一种压注聚氨酯封孔装置。

背景技术

煤矿瓦斯抽采需要在煤层上打钻孔，再在钻孔中送入封孔装置，封孔装置包括封孔管，封孔管的轴面上缠绕棉布、麻袋、毛巾等织物，然后在织物上均匀涂上聚氨酯A、B混合料，由于聚氨酯A、B料混合反应后有较高的发泡倍数，封孔管上的混合料发泡膨胀后将钻孔密封；或者在封孔管的前后端缠绕织物，在织物上均匀涂上聚氨酯A、B混合料，且在前端固定好注浆管和导气管，等前后端的聚氨酯A、B混合料发泡膨胀后，开始用封孔泵经注浆管往封孔装置和钻孔形成的腔内注聚氨酯A、B混合料，当混合料从导气管中流出时，停止注混合料，后面注入的混合料将钻孔完全密封，瓦斯抽采装置就能通过封孔管有效的进行瓦斯抽采。但是煤层钻孔一般都会有渗水现象，聚氨酯A、B混合料在发泡过程中遇到水分，会大大降低混合料发泡的倍数，降低发泡硬化物的抗压强度，发泡硬化物的可缩性增大，使得封孔装置密封性差，造成钻孔漏气的问题，且高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井往往开采深度较大，相应的地应力也较大，加之煤层强度普遍低，煤层钻孔在地应力作用下将蠕变，钻孔周围的煤体产生松动裂隙，造成钻孔漏气，在实际的瓦斯抽采过程中，钻孔封孔后刚抽采时，瓦斯的抽采浓度能保持在70%左右，抽采三个月后，钻孔抽采浓度逐步下降，钻孔瓦斯抽采浓度将至30%以下，因此采用聚氨酯封孔时，对钻孔内的积水、渗水的处理至关重要，在聚氨酯A、B混合料发泡过程中隔绝水的影响，才能提高封孔质量，延长抽采钻孔的有效抽采期，提高钻孔的利用率及抽采效果、降低瓦斯涌出，保证抽采系统及瓦斯利用系统的安全性。

发明内容

本实用新型为了解决聚氨酯A、B混合料在发泡过程中遇水而导致瓦斯抽采效果差的问题，提供了一种压注聚氨酯封孔装置。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：压注聚氨酯封孔装置，包括封孔管，还包括防水布，防水布一对边密封连接后形成筒状的内径大于钻孔内径的防水布套套在封孔管上，防水布套的两端密封固定在封孔管上。防水布对边密封连接和两端密封固定是为了钻孔中渗透的水不进入防水布套内。

使用时，将压注聚氨酯封孔装置送入钻孔中，将注浆管和导气管插入到防水布套内，开始用封孔泵经注浆管往防水布套内注聚氨酯A、B混合料，当混合料从导气管中流出时，停止注混合料，立即用事先准备好的木塞堵住注浆管和导气管，防水布套内的混合料逐渐发泡，由于防水布套隔绝了钻孔内壁渗水，聚氨酯的发泡倍数得以保障，聚氨酯硬化物强度高，达到了封孔的目的。

上述的压注聚氨酯封孔装置，防水布对边所在的防水布边缘部分相贴缝制实现密封连接，缝制操作简单，能满足使用要求。

上述的压注聚氨酯封孔装置，所述相贴缝制的对边所在的防水布边缘部分之间垫有实心棉条，实心棉条增加了缝制的强度。

上述压注聚氨酯封孔装置，防水布套上缝口处粘有防水布条，防止防水布套的缝口处渗水、漏水，影响混合料的发泡。

上述的压注聚氨酯封孔装置，防水布套的两端捆绑在封孔管上实现密封固定，且在封孔管上捆绑处设有织物，捆绑操作简单实用，且在封孔管上的捆绑处的织物能防止防水布套抽脱，即防水布套在封孔管上滑动。

上述的压注聚氨酯封孔装置，防水布套上捆绑处还捆绑有织物，进一步增加了捆绑的效果。

采用本实用新型提供的封孔装置进行封孔，具有以下技术效果：1.制作工艺方便实用，操作步骤简单，2个人就可以封、连12-15个孔，与以前一个班3-4人相同时间内封、连8-10个孔相比，极大的提高了工作效率；2.节约材料、文明卫生，普通封孔工艺在麻袋上涂聚氨酯A、B混合料，容易将混合料遗留在巷道内及钻孔外，现场卫生较差，本实用新型通过在防水布套内进行聚氨酯A、B混合料的反应，从根本上解决了以往封孔现场脏、乱、差的问题；3.封孔后抽采效果好，对邻近层抽采钻孔存在积水等问题的钻孔封孔后效果更为明显，解决普通封孔装置对有积水的钻孔封孔不严密的难题，保证工作面回采期间通风瓦斯的安全，提高了钻孔抽采效果，不仅提高了单孔抽采浓度及抽采量，更为有效地控制了瓦斯大量向工作面涌出，钻孔的抽采浓度大幅提升，钻孔抽采瓦斯浓度最高可达到90%，钻孔抽采瓦斯浓度平均在50%，并且保持时间较长，能够保持在6个月以上。

附图说明

图1为防水布套的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的使用状态图。

图4为本实用新型注入混合料后的状态图。

图中1-封孔管，2-防水布套，3-实心棉条，4-注浆管，5-导气管。

具体实施方式

压注聚氨酯封孔装置，包括封孔管1，还包括防水布，防水布一对边密封连接后形成筒状的内径大于钻孔内径的防水布套2套在封孔管1上，防水布套2的两端密封固定在封孔管1上。上述的压注聚氨酯封孔装置，防水布对边所在的防水布边缘部分相贴缝制实现密封连接。上述的压注聚氨酯封孔装置，所述相贴缝制的对边所在的防水布边缘部分之间垫有实心棉条3。上述压注聚氨酯封孔装置，防水布套2上缝口处粘有防水布条。上述的压注聚氨酯封孔装置，防水布套2的两端捆绑在封孔管1上实现密封固定，且在封孔管1上捆绑处设有织物。上述的压注聚氨酯封孔装置，防水布套2上捆绑处还捆绑有织物。具体实施时，防水布对边的缝制处宽度至少为10mm，保证缝制的效果，且缝制的对边之间垫有实心棉条，增强了缝制的强度，防水布套上的缝制处还粘有宽度为40mm的防水布条。