[实用新型]一种钻孔导向灭尘装置有效
申请号: | 201320193517.8 | 申请日: | 2013-04-17 |
公开(公告)号: | CN203271641U | 公开(公告)日: | 2013-11-06 |
发明(设计)人: | 于洪涛;王海妹 | 申请(专利权)人: | 山东春天钻具有限公司 |
主分类号: | E21B21/015 | 分类号: | E21B21/015;E21B19/24 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张维斗 |
地址: | 252005 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钻孔 导向 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及矿用环保设备,尤其是控制粉尘的灭尘设备,具体是一种钻孔导向灭尘装置。
背景技术
目前在,矿区钻孔时,通常采用风力排除钻孔内的粉尘,致使钻孔内的粉尘直接排出,造成严重污染给操作人员身心健康带来了严重危害,同时也存在着较大的安全隐患,必须进行灭尘,传统的灭尘方法通常是在打钻施工地点设置一道环形喷雾,在距施工地点lOm的回风侧设置大喷雾,虽然在灭尘方面收到了一定的效果,仍然不能彻底除尘。特别是对于煤矿区,一些煤质脆、硬的掘进面,钻头切削煤壁时,产生的煤粉颗粒细、量大,随风排至孔外后,大部分漂浮在空气中,给灭尘带来困难,致使施工地点回风侧空气中的煤尘含量大大超过规定值,严重地污染了环境,存在较大安全隐患。如杲采取水力冲击钻孔进行排粉,则水与粉结合极易造成卡钻现象,影响钻杆的钻孔效率。
发明内容
本实用新型的目的是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种钻孔导向灭尘装置,结构简单使用方便,并且除尘效果好。
本实用新型的技术方案为:一种钻孔导向灭尘装置,包括防尘外罩和钻杆,钻杆沿轴向贯穿防尘外罩,防尘外罩内部设有喷水头,所述防尘外罩的中心通过滑套与钻杆滑动套接;所述滑套上通过轴承安装有多层可自由转动的风扇圈;所述防尘外罩的下部设有出浆口,防尘外罩的前端面呈漏斗形与钻孔密封连接。使得防尘外罩可以沿钻杆滑动,将防尘外罩的前端插入钻孔中并固定,对钻杆形成导向作用。
所述滑套的一端与防尘外罩的后端面固定连接,滑套和防尘外罩固定在一起,防止钻杆晃动。
所述防尘外罩上与钻孔连接处设有环形轴套可插入钻孔内,轴套外部设有橡胶防尘圈,可以进一步确保孔内的粉尘可以进入防尘外罩内,防止粉尘外泄。
所述风扇圈的支撑转动轴承相互固定在一起,各层风扇圈同步转动,使得喷淋的水可以被打散形成雾状,各层之间形成联动有效将粉尘与水雾混合。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:由于采用防尘外罩直接与钻孔连接,可以完全将孔内产生的粉尘导进除尘装置内,并且由于钻杆与防尘罩通过滑套连接在一起,滑套可以起到导向固定钻杆的作用,有利于保持钻杆的稳定。本实用新型一机两用,既可以起到防尘作用,还能对钻杆起到导向作用,避免了钻杆卡瓦因钻杆晃动撞击而损坏,降低了维修成本,有利于企业的发展。
由此可见,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
其中,1为钻杆驱动装置,2为钻杆,3为风扇圈,4为防尘外罩,5为矿层,6为滑套,7为出浆口,8为喷水头,9为轴套。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式:一种钻孔导向灭尘装置,包括防尘外罩4和钻杆2,钻杆2沿轴向贯穿防尘外罩4,防尘外罩4内部设有喷水头8,所述防尘外罩4的中心通过滑套6与钻杆2滑动套接;所述滑套6上通过轴承安装有多层可自由转动的风扇圈3;所述风扇圈3的支撑转动轴承相互固定在一起,各层风扇圈同步转动。防尘外罩4的下部设有出浆口7,防尘外罩4的前端面呈漏斗形与钻孔密封连接。所述滑套6的一端与防尘外罩4的后端面固定连接。防尘外罩4上与钻孔连接处设有环形轴套9可插入钻孔内,轴套9外部设有橡胶防尘圈。使用时,钻孔内的粉尘通过钻孔直接收集到防尘外罩4内,粉尘与水雾充分结合后形成粉浆由出浆口7排出。在防尘外罩4固定在钻孔处时,内部的滑套6对钻杆2形成定位限制,起到一定的导向作用,防止钻杆2大幅度晃动。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
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