[实用新型]一种用于碳酸钡生产的列管式换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于化工生产机械设备技术领域，特别涉及在高纯电子级碳酸钡的生产过程中使用的一种列管式换热器。

背景技术

列管式换热器是目前化工生产上应用最广的一种换热装置，在使用时冷热流体分别在管程和壳程内流动，通过管壁进行热量交换。列管式换热器的结构比较简单、紧凑，造价也比较便宜，但是换热管外不能进行机械清洗，当换热管壁与壳体壁温差过大（≥50℃）时，两者热膨胀不同，会产生很大的温差压力，以致管子弯扭或者从管板上脱落，毁坏换热器。

目前市场上急需一种结构稳固，清洗、维护简单，使用寿命长的列管式换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洗、维护方便，使用寿命长的用于碳酸钡生产的列管式换热器。

为达到所述目的，本实用新型公开了一种用于碳酸钡生产的列管式换热器，所述用于碳酸钡生产的列管式换热器包括壳体1以及设置在所述壳体1两端的第一管箱2和第二管箱18，所述第一管箱2内设置有分程隔板3，所述分程隔板3将所述第一管箱2分隔成两部分，所述第一管箱2上设置有第一管程接口4和第二管程接口5，所述壳体1上设置有第一壳程接口8和第二壳程接口15，所述壳体1内设置有与壳体壁垂直的折流板11和平行于壳体壁的换热管10，所述换热管10的两端固定在第一管板6和第二管板19上并且与所述第一管箱2和所述第二管箱18相通，所述壳体1上还设置有排液口9和排气口16，所述壳体1内还设置有拉杆13，所述拉杆13的两端固定在所述第一管板6和所述第二管板19上。

其中，所述壳体1与所述第一管箱2通过第一法兰7连接，所述壳体1与所述第二管箱18通过第二法兰17连接。

其中，所述第一管板6在所述第一法兰7下方与所述壳体1固定连接，所述第二管板19在所述第二法兰17下方与所述壳体1固定接连。

其中，所述换热管10采用下三角形排列方式设置于所述壳体1内。

其中，所述壳体1外设置有耳架12和可拆卸的支座14。

其中，所述壳体和换热管的材料相同，均为碳钢或不锈钢。

通过上述结构，本实用新型的实现以下技术效果：

（1）整个装置结构简单、成本低廉，便于广泛推广运用；

（2）通过排气口和排液口可以轻松将废液废气排出，便于进行化学清洗，维护壳内清洁；

（3）换热管和壳体使用同样材质，使壁温差控制在50℃以下，并且在壳体内设置有拉杆，使整个装置结构稳定，延长了使用寿命；

（4）壳体外的设置有耳架和可拆卸支座，可以方便根据实际需要进行立式或卧式安装。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图中，1-壳体，2-第一管箱，3-分程隔板，4-第一管程接口，5-第二管程接口，6-第一管板，7-第一法兰，8-第一壳程接口，9-排液口，10-换热管，11-折流板，12-耳架，13-拉杆，14-支座，15-第二壳程接口，16-排气口，17-第二法兰，18-第二管箱，19-第二管板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种用于碳酸钡生产的列管式换热器，所述用于碳酸钡生产的列管式换热器包括壳体1以及设置在所述壳体1两端的第一管箱2和第二管箱18，述第一管箱2内设置有分程隔板3，所述分程隔板3将所述第一管箱2分隔成两部分，所述第一管箱2上设置有第一管程接口4和第二管程接口5，所述壳体1上设置有第一壳程接口8和第二壳程接口15，所述壳体1内设置有与壳体壁垂直的折流板11和平行于壳体壁的换热管10，所述换热管10的两端固定在第一管板6和第二管板19上并且与所述第一管箱2和所述第二管箱18相通，所述壳体1上还设置有排液口9和排气口16，所述壳体1内还设置有拉杆13，所述拉杆13的两端固定在所述第一管板6和所述第二管板19上。

其中，所述壳体1与所述第一管箱2通过第一法兰7连接，所述壳体1与所述第二管箱18通过第二法兰17连接。

其中，所述第一管板6在所述第一法兰7下方与所述壳体1固定连接，所述第二管板19在所述第二法兰17下方与所述壳体1固定接连。

其中，所述换热管10采用下三角形排列方式设置于所述壳体1内。

其中，所述壳体1外设置有耳架12和可拆卸的支座14。