[实用新型]一种蹄块铣削夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种摩托车蹄块铣削夹持装置。

背景技术

摩托车蹄块是摩托车制动过程中起关键作用的一个制动元件，它与车轮间的摩擦力大小直接影响制动的性能，是保证摩托车安全行驶的重要部件，它能控制行驶中的车速，保证以适当的减速度降低车速，并在紧急情况下,使摩托车在最短的制动时间(或距离)内稳定可靠地停止行驶。为了使摩托车的制动性能更好地符合使用要求，确保行车安全，设计开发摩托车用制动器时需考虑如下几项要求。

(1)、制动效能：制动器需要在制动过程中产生足够大的制动力矩，以确保摩托车以适当的减速度将速度降至所需值；

(2)、制动性能的稳定性：要求制动器应具有良好的热恢复性、水恢复性，同时要求摩擦副具有较高的耐磨性，其中以热复性能为主；

(3)、制动器的尺寸和重量：应确保制动蹄块外圆组合加工和制动盘加工尺寸的精度应能满足图纸要求，保证制动器在刹车时摩擦副的两表面接触良好；同时应尽可能减少其重量，以有助于提高摩托车的制动性能和行驶的平稳性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可高效加工并具有良好精度的摩托车蹄块铣削夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种蹄块铣削夹持装置，安装在铣床的工作台上，包括上下设置的定位机构和夹持机构，所述定位机构包括导杆汽缸和上定位板，所述上定位板安装在导杆汽缸的导杆端部，并由导杆汽缸带动上下移动，所述夹持机构包括油缸安装板、回转油缸和蹄块安装座，所述油缸安装板通过支柱固定在工作台上，油缸安装板设有回转油缸固定孔，所述蹄块安装座回转油缸的活塞杆端部，所述上定位板与蹄块安装座相对平行设置。

为了一次加工多个蹄块，本实用新型进一步优化，所述夹持机构为两个或两个以上，所述定位机构对应设置为两个或两个以上。

为了当出现蹄块安装误差时，可以有效调整蹄块尺寸，本实用新型对上定位板进一步优化，所述上定位板的四角分别设有调整螺钉，通过螺钉上的螺母调节调整螺钉的上下高度。

其中，所述回转油缸的活塞杆端部安装有两个蹄块安装座，两个蹄块安装座对称安装。

其中，所述导杆汽缸上还设有用于调节汽缸的汽缸调整螺钉。

本实用新型的有益效果为，在工作台上相应位置装有一油缸安装板，根据加工需要可均匀安装四个甚至多个回转油缸。在回转油缸活塞杆端部装有一蹄块装夹板，根据回转油缸工作特点，当活塞杆处于向上位置行程终点时，蹄块装夹板和蹄块呈平行状态，不起装夹作用。蹄块上表面调整一致后，由回转油缸带动活塞杆向下移动，活塞杆向下移动后，带动蹄块装夹板旋转90度，就牢固地装夹好蹄块。导杆气缸带动上定位板向上移动。在工作台带动下，装夹好后的蹄块就进行加工。

附图说明

图1为本实用新型夹持装置的主视图；

图2为本实用新型夹持装置的左视图。

其中，

11：油缸安装板；12：回转油缸；13：蹄块安装座；

21：导杆汽缸；22：上定位板；23：调整螺钉；24：汽缸调整螺钉。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参阅图1以及图2，本实用新型蹄块铣削夹持装置的实施例包括上下设置的定位机构和夹持机构，所述定位机构包括导杆汽缸21和上定位板22，所述上定位板22安装在导杆汽缸21的导杆端部，并由导杆汽缸21带动上下移动，所述夹持机构包括油缸安装板11、回转油缸12和蹄块安装座13，所述油缸安装板11通过支柱固定在工作台上，油缸安装板11设有回转油缸12固定孔，所述蹄块安装座13回转油缸12的活塞杆端部，所述上定位板22与蹄块安装座13相对平行设置。在工作台上相应位置装有一油缸安装板11，根据加工需要可均匀安装四个甚至多个回转油缸12。在回转油缸12活塞杆端部装有一蹄块装夹板，根据回转油缸12工作特点，当活塞杆处于向上位置行程终点时，蹄块装夹板和蹄块呈平行状态，不起装夹作用。蹄块上表面调整一致后，由回转油缸12带动活塞杆向下移动，活塞杆向下移动后，带动蹄块装夹板旋转90度，就牢固地装夹好蹄块。导杆气缸带动上定位板22向上移动。在工作台带动下，装夹好后的蹄块就进行加工。一次装夹工序就可以完成多个蹄块的装夹。加工尺寸精度控制高，又极大提高加工效率，不需要额外的工序或工具进行校正。

在本实施例中，在每个回转油缸12两边都装有蹄块安装座13。每个蹄块安装座13上可放置两个待加工蹄块产品。