[实用新型]一种用于湿纸幅的分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种用于湿纸幅的分切装置。

背景技术

造纸行业从网前箱出来的纸浆，根据抄造纸种的门幅及定量，在伏辊前加装高压水针，利用水压对进入烘缸前的多余的纸幅进行切除，减少能耗。在实际生产中，一台纸机正常运行时，其水针部位是敏感而又非常重要的部位，压榨部的断纸，甚至干燥部、施胶压榨或者涂布机的断纸都可以归于切边水针造成的纸边缺陷。现有的纸机水针切边设备大多由软化水槽、水针泵、管道和水针组成。 

随着现代纸机车速的不断提升，切边用的网部对水针切边的要求也越来越高。目前使用的水针的水流是垂直于纸幅进行分切，水流打在湿纸幅上，由于惯性作用湿纸幅会向两边堆积，造成局部厚度上升，在复卷时随着卷筒的增大，成纸易爆裂，严重地影响了成纸的质量及其成品率。

从水针的喷嘴中喷射出来的水流应整齐地切穿纸幅，目前水针的喷嘴多为一个，但如果纸幅的厚度过大，特别是多层抄造的板纸，或者纸幅通行的速度很快时，采用单一的高压水流分切纸幅时易在纸幅的边缘造成许多的纸毛，影响了成纸的质量；同时产生的纸毛易堆积在水针的周围，影响了纸机的运行效率。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种用于湿纸幅的分切装置，能有效地分切湿纸幅，提高成纸的质量。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种用于湿纸幅的分切装置，包括处于移动状态的湿纸幅，所述湿纸幅的上方设有第一水针，所述第一水针的喷嘴延长线与湿纸幅的夹角为50-70°；所述喷嘴延长线与湿纸幅的交点位于设于湿纸幅下方的吸水箱内。

为了使湿纸幅的分切处整齐、光滑，所述第一水针的前方平行设有第二水针，所述第二水针的喷嘴延长线位于第一水针的喷嘴延长线的外侧。

更优选的是，所述第一水针的喷嘴延长线与湿纸幅的夹角为60°。

本实用新型的第一水针喷嘴倾斜状设置在湿纸幅的上方，其喷出的水流是倾斜地打在湿纸幅上，对湿纸幅的惯性作用小，不会造成局部厚度上升，从而可以完全避免复卷时纸幅产生爆裂的现象。

对于分切的纸幅厚度过大，特别是多层抄造的板纸时，平行设有两个水针，且第二水针位于第一水针的前方，相对于纸幅的分切线而言，第二水针的喷嘴延长线位于第一水针的喷嘴延长线的外侧，即第二水针的喷嘴延长线位于纸幅分切线的外边缘。两个水针的喷嘴喷射的水流以与湿纸幅成50-70°的夹角冲击纸幅，防止或减少了水的反跳效应和随之而生的纤维薄雾，从而可以得到整齐的切边。同时，完美的切边确保了纸边在引纸辊处的精确分离。

所以本实用新型能对多层抄造的厚板纸，或者纸幅通行的速度很快时，能整齐地切穿纸幅，提高了成纸的质量，同时也保证了纸机的运行效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型第一种结构示意图。

图2是本实用新型第二种结构示意图。

图中：1-湿纸幅，2-喷嘴，3-第一水针，4-吸水箱，5-第二水针。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，一种用于湿纸幅的分切装置，包括处于移动状态的湿纸幅1，所述湿纸幅1的上方设有第一水针3，所述第一水针3的喷嘴2延长线与湿纸幅1的夹角为60°；所述喷嘴2延长线与湿纸幅1的交点位于设于湿纸幅1下方的吸水箱4内。

本实用新型的第一水针喷嘴倾斜状设置在湿纸幅的上方，其喷出的水流是倾斜地打在湿纸幅上，对湿纸幅的惯性作用小，不会造成局部厚度上升，从而可以完全避免复卷时纸幅产生爆裂的现象。

实施例二：

如图2所示，一种用于湿纸幅的分切装置，包括处于移动状态的湿纸幅1，所述湿纸幅1的上方平行设有第一水针3与第二水针5，所述第二水针5设于第一水针3的前方，且其喷嘴延长线位于第一水针3的喷嘴2延长线的外侧。两个水针的喷嘴2延长线与湿纸幅1的夹角均为60°，喷嘴2延长线与湿纸幅1的交点位于设于湿纸幅1下方的吸水箱4内。

两个水针的喷嘴喷射的水流以与湿纸幅成60°的夹角冲击纸幅，防止或减少了水的反跳效应和随之而生的纤维薄雾，从而可以得到整齐的切边。同时，完美的切边确保了纸边在引纸辊处的精确分离。能对多层抄造的厚板纸，或者纸幅通行的速度很快时，能整齐地切穿纸幅，提高了成纸的质量，同时也保证了纸机的运行效率。

以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。