[实用新型]电缆光缆计米印字装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆光缆计米印字装置。

背景技术

现有电缆光缆的护套计米印字装置，在印字时，印字带随着电缆光缆同步前进，电缆光缆有多长就需要用印字带有多长，这样印字带的有效印字面积区域得不到充分利用，很浪费印字带，增加了生产成本。另外，电缆光缆穿过印字轮与托缆轮之间，而电缆光缆的规格不一样，不同规格，粗细不一样，因此，要求印字轮与托缆轮之间的间距需可根据电缆光缆的粗细调整。目前的印字装置，对印字轮与托缆轮间距进行调整的调整装置，结构较复杂，操作不方便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能实现电缆或光缆生产时的计米和印字功能，能节省印字带消耗，且印字轮与托缆轮之间的间距调整较方便的电缆光缆计米印字装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电缆光缆计米印字装置，包括垂直于地面的基板，所述基板的上半部安装有摩擦传动计量轮、印字轮和印字带盘，所述基板的下半部安装有两个托缆轮，电缆或光缆分别夹在所述摩擦传动计量轮与一个托缆轮、印字轮与另一个托缆轮之间，盘于印字带盘上的印字带绕过所述印字轮边缘，穿设于所述印字轮与电缆或光缆之间，所述摩擦传动计量轮通过与所述电缆或光缆之间的接触摩擦产生转动，摩擦传动计量轮通过皮带传动带动印字轮转动，所述印字轮上装有数个凸出于印字轮外圈的印字块，所述印字带盘上设有压带杆，连接两个托缆轮的连结轴下方设有气缸。

进一步的，所述基板的下半部还设有一个与通气管道连接的吸带管。

为了使压缩空气进入气缸和吸带管，所述通气管道上设有一个进气口。

为了给印字块电加热，所述印字轮上装有加热器。

进一步的，基板上设有两个用于安装所述两个托缆轮的长形孔，两个托缆轮可以通过这两个长形孔作上下移动。

进一步的，所述基板下方设有一个废带桶，用于回收使用后的印字带。

进一步的，所述每个印字块转动一周为1米。

进一步的，所述摩擦传动计量轮转动一周为1米。

进一步的，所述印字轮外圈直径比摩擦传动计量轮外圈直径稍小，以使印字轮外圈本身不与电缆或光缆表面直接接触。

进一步的，所述皮带传动的传动比为1：1，摩擦传动计量轮与印字轮同步运动。

上述技术方案具有如下有益效果：本实用新型的印字轮上装有印字块，印字带盘上设有压带杆。在工作时，印字块转动到下方，压到印字带和电缆光缆，并把字压印到电缆或光缆的护套上，同时带动印字带向前走过印字宽的长度。印字块走过后，印字带由于印字带盘上的压带杆的阻力而不向前走，这样，只有在有印字时，印字带才往前走，节省了印字带的消耗，减少了生产成本。另外，连接两个托缆轮的连接轴下方设有汽缸，通过进入汽缸的压缩空气的气压推力，汽缸上的活塞杆可以顶住两个托缆轮的连接轴向上移动，从而顶住光缆或电缆，将光缆或电缆夹在印字轮和托缆轮之间。需压印的电缆或光缆的规格不一样时，可以通过调整压缩空气的进入，调整汽缸上的活塞杆位置，进而调整托缆轮的位置，从而印字轮与托缆轮之间的间距得以调整，以满足不同规格的电缆光缆印字的要求。这种方式调节印字轮与压缆轮的间距，调节较方便，也使结构较简单。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的具体实施方式并配合附图对本专利进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标号说明：1：基板，2：摩擦传动计量轮，3：印字轮，4：托缆轮，5：印字带盘，6：印字带，7：印字块，8：压带杆，9：连接轴，10：气缸，11：吸带管，12：通气管道，13：加热器，14：进气口，15:电缆或光缆， 16：长形孔， 17：废带桶。

具体实施方式