[实用新型]基于GPRS的无线热力监控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热力监控系统，更具体的说是涉及一种基于GPRS的无线热力监控系统。 

背景技术

现有的热力监控系统分为2个部分，一部分是现场数据采集装置，实时的将现场的温度、流量、压力等数据采集到智能远程测控终端内，并由智能远程测控终端将数据主动或被动的方式发送到监控中心；第二部分是监控中心，它实现对数据的接受、存储、显示以及分析等。其中智能远程测控终端与监控中心之间通过有线的连接方式。其采用有线的传输方式，结构复杂，不便于维护。 

实用新型内容

本实用新型提供一种基于GPRS的无线热力监控系统，其采用GPRS无线网络进行数据传送，使其的结构简单，便于构建，且加热站采用两台PLC互作冗余，有效保证加热站系统监控的可靠性。 

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案： 

基于GPRS的无线热力监控系统，它包括热力监控中心，所述的热力监控中心连接在GPRS模块上，所述的GPRS模块通过无线网络连接在监控中心上，所述的GPRS模块上连接有硬件看门狗，所述的热力监控中心包括供热站和加热站，所述的供热站包括热传感器和与热传感器连接的第一PLC，所述的加热站包括泵和与泵连接的第二PLC，所述的第一PLC和第二PLC均连接在GPRS模块上。

泵主要用来输送液体、气体混合物以及悬浮固体物的液体。PLC即可编程逻辑控制器。在本实用新型中，供热站中的热传感器主要用于采集现场温度数据，第一PLC则用于控制热传感器对温度的采集。加热站内的第二PLC负责加热站内仪表和设备的通讯及数据采集和控制。加热站的数据和供热站内的数据通过GPRS模块传递给热力监控中心。GPRS模块的硬件看门狗用于监控运行情况。其数据传送方式采用无线网络进行传送，使其结构简单，便于构建。 

更进一步的技术方案是: 

所述的加热站还包括第三PLC，所述的泵同时连接在第二PLC和第三PLC上。在加热站中，增加一台PLC，将第二PLC和第三PLC两台PLC互作冗余，负责加热站内仪器数据的采集和控制。一旦任一台PLC瘫痪，系统可在最短时间内自动实现冗余PLC的智能切换，以此来保证加热站监控的绝对可靠性。

所述的泵包括循环水泵和定压补水泵。 

所述的硬件看门狗为MAX813,5045或IMP 813。 

所述的GPRS模块的型号为M580z。 

实用新型的有益效果是： 

1、本实用新型的数据传送采用无线网络的传送方式，使其的结构简单，便于架构。

2、本实用新型的加热站采用两台PLC互作冗余，保证加热站监控的可靠性。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。 

图1为本实用新型的结构框图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。 

[实施例] 

如图1所示的基于GPRS的无线热力监控系统，它包括热力监控中心，所述的热力监控中心连接在GPRS模块上，所述的GPRS模块通过无线网络连接在监控中心上，所述的GPRS模块上连接有硬件看门狗，所述的热力监控中心包括供热站和加热站，所述的供热站包括热传感器和与热传感器连接的第一PLC，所述的加热站包括泵和与泵连接的第二PLC，所述的第一PLC和第二PLC均连接在GPRS模块上。

所述的加热站还包括第三PLC，所述的泵同时连接在第二PLC和第三PLC上。 

所述的泵包括循环水泵和定压补水泵。 

所述的硬件看门狗为MAX813,5045或IMP 813。 

所述的GPRS模块的型号为M580z。 

本实用新型的工作过程是： 

供热站中的热传感器主要用于采集现场温度数据，第一PLC则用于控制热传感器对温度的采集。加热站内的第二PLC负责加热站内仪表和设备的通讯及数据采集和控制。加热站的数据和供热站内的数据通过GPRS模块传递给热力监控中心。GPRS模块的硬件看门狗用于监控运行情况。当第二PLC瘫痪时，可自动切换到第三PLC，以此来增强加热站内的可靠性。

按如上所述，即可很好的完成本实用新型。 

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。