[实用新型]一种设置双层抗拉筋的灌注桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种灌注桩，具体涉及一种设置双层抗拉筋的混凝土灌注桩。 

背景技术

近年来，国民经济的发展和人民生活质量的不断提高，都在不断促进城市建设的发展。高层及超高层建筑的涌现，基础埋置越来越深，同时作为车库等功能的广场式建筑的纯地下室部分，裙房或相对独立的地下结构物（如下沉式结构，地下车库，地铁，地下商场等）的开发和利用越来越多。由此，地下结构物的防水与抗浮问题日益突出，埋深较大的地下室抗浮问题就显得尤为重要。因为浮力的存在，会对地下结构及上部结构产生破坏：地下室底板隆起，导致底板破坏，地下建筑物整体不均匀浮起，导致梁柱节点处开裂和底板破坏以及建筑物的倾斜等。如何解决地下结构物的抗浮问题目前已经成为一个经常面临的问题，引起工程师的广泛关注。 

目前，设置抗拔桩是在工程设计中针对地下结构物抗浮问题最为广泛使用的一种解决方法。抗拔桩的抗拔力设计按桩体与土的摩擦力和桩身抗拉承载力的较小值取用，一般情况下由桩体与土的摩擦力控制。桩径越小，同体积桩体的表面积越大，则摩擦力也越大。另外，如果基础为筏板基础，若单桩抗拔力过大，对底板的集中荷载作用明显，此时为承受此抗拔力而必须采取的底板的局部加强或改变底板的结构形式，会使造价进一步増加。所以，抗拔桩一般宜选用桩径较小、单桩抗拔力相应较小的桩进行密布。抗拔桩的桩长宜尽量控制在单节桩的长度范围内，这样可以减少接桩费用以及避免由于接桩不牢固造成的抗拔力损失。 

发明内容

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种设置双层抗拉筋的灌注桩，是一种可以现场灌注的抗拔桩，施工简单方便。 

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案： 

一种设置双层抗拉筋的灌注桩，其中间和外圈分别设置内圈钢筋和外圈钢筋，两者分别由内钢筋笼和外钢筋笼固定，且所述内钢筋笼和外钢筋笼之间焊接用于固定两者间距的钢筋。 

所述灌注桩的芯部设有纵筋，能够分担较大比例的竖向拉力，从而使桩周围的抗拉钢筋相应减少，避免桩周围抗拉钢筋受力过大导致混凝土保护层开裂。 

所述内圈钢筋与灌注桩的桩心之间的距离为灌注桩的1/2半径。 

所述内钢筋笼和外钢筋笼分别为：沿内圈钢筋和外圈钢筋的纵向，每隔0.5m设置的若干圈箍筋。 

所述内钢筋笼的箍筋与外钢筋笼的箍筋之间焊接钢筋。 

本实用新型的工作原理： 

施工时，布置若干条外圈钢筋，外圈钢筋均匀分布在桩体周围，在距离灌注桩的桩心1/2半径处，设置内圈钢筋，内圈钢筋均匀分布，内、外圈钢筋的纵向，每隔0.5米设有一圈箍筋，即为内钢筋笼和外钢筋笼，内钢筋笼的箍筋与外钢筋笼的箍筋之间焊接有长为1/2半径的钢筋，以固定内钢筋笼和外钢筋笼的相对位置。芯部设置纵筋，使灌注桩拉力通过抗拉刚度分配一定的比例到桩的芯部，使桩承受拉力较为均匀，桩的整体受力更为合理，从而减少裂缝，提高耐久性，内圈钢筋可在布置外圈钢筋时同步进行，施工方便。整体制作好后，可吊装入桩孔，灌注混凝土，混凝土应分层浇筑，每层高度不大于1.5m。 

本实用新型的有益效果是： 

1.灌注桩在桩长范围内承受拉力较为均匀，桩的整体受力更为均匀合理。 

2.使桩周围的抗拉钢筋相应减少，桩体周围的钢筋分配小部分抗拉力并主要起控制裂缝的作用。 

3.在绑扎外部钢筋时同时绑扎内部钢筋，施工方便，容易操作，施工质量有保证。 

附图说明

图1为本发明所述的一种中间设置纵筋的混凝土灌注桩的示意图。 

其中，1.灌注桩，2.外圈钢筋，3.内圈钢筋。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。 

如图1所示，本实用新型是一种设置双层抗拉筋的灌注桩1，其中间和外圈分别设置内圈钢筋3和外圈钢筋2，两者分别由内钢筋笼和外钢筋笼固定，且所述内钢筋笼和外钢筋笼之间焊接用于固定两者间距的钢筋。 

所述灌注桩1的芯部设有纵筋，能够分担较大比例的竖向拉力，从而使桩周围的抗拉钢筋相应减少，避免桩周围抗拉钢筋受力过大导致混凝土保护层开裂。 

所述内圈钢筋3与灌注桩1的桩心之间的距离为灌注桩1的1/2半径。 

所述内钢筋笼和外钢筋笼分别为：沿内圈钢筋3和外圈钢筋2的纵向，每隔0.5m设置的若干圈箍筋。 

所述内钢筋笼的箍筋与外钢筋笼的箍筋之间焊接钢筋。 

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。