[实用新型]转子和具有其的电机、压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种转子和具有其的电机、压缩机。

背景技术

在传统的旋转式压缩机的设计中，电机定转子之间间隙的设计是一个很重要的课题。定转子之间的间隙较大时，可以减少磁场脉振所引起的附加损耗，以及因高次谐波磁场所引起的磁漏，然而，定转子之间的间隙太大会减少转子的磁通量，降低电机效率。定转子之间的间隙较小时，可以提高主电感，改善电机的低频特性，然而，定转子之间的间隙太小则对电机噪音不利，同时也会使电机的谐波转矩与附加损耗增加。

在传统的压缩机的气流通道设计中，通常将定转子之间的间隙形成的空间作为其中一个气流和润滑油的流通通道，定转子之间的间隙的大小决定这一通道的截面积。一般设计时认为，电机定转子之间的间隙是气流和润滑油的上升通道，润滑油上升到电机上部空间时再顺着压缩定子体流经电机切边空间，最后回流到压缩机的油池。然而，在实验视窗中和软件模拟中观测到，由于定转子之间的间隙空间有限，气流大部分还是经过电机定子切边顺着压缩定子体冲向电机上部。由于受到气流上升的阻力，润滑油只有一部分顺着电机定子切边处回流到压缩机底部油池，一部分流经定转子之间的间隙通道然后回流到压缩机底部油池，还有一部分动态的集中在电机上部空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单合理且能够改善电机上部集油问题的转子。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述转子的电机。

本实用新型的再一个目的在于提出一种具有上述电机的压缩机。

根据本实用新型第一方面实施例的转子，包括：所述转子的外周面上形成有至少一个贯穿所述转子的至少一个端面的切槽。

根据本实用新型实施例的转子，通过设置切槽，可有效减少转子的重量，改善压缩机内部的气液分流，解决电机上部集油的问题，从而保证了压缩机的油池油面的高度，提高了压缩机运转的可靠性。

另外，根据本实用新型的转子还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，至少一个所述切槽沿所述转子的轴向螺旋延伸。由此，当压缩机运转时，电机上部的油在自身重力的作用下会通过定子和转子之间的间隙通道回流到压缩机的油池。

进一步地，所述切槽自下向上的延伸方向与所述转子绕其轴向旋转的旋转方向一致。由此，当转子运转时，螺旋延伸的切槽会形成向下的流体动力，在不增大定子和转子之间的间隙的情况下，电机上部的油会在自身重力和切槽的双重作用下，顺利地流经定子和转子之间的间隙而回流至压缩机底部的油池，从而避免了电机上部集油的问题，保证了压缩机油池油面的高度，进而提高了压缩机运转的可靠性。

根据本实用新型的一个实施例，所述切槽为多个且所述多个切槽彼此间隔开地分布在所述转子的外周面上。由此，通过设置多个切槽，极大地提高了电机上部的油回流至压缩机底部油池的速度，从而改善了回油环境。

可选地，所述切槽为三个且所述三个切槽均匀地分布在所述转子的外周面上。由此，电机上部的油可分别通过三个切槽回流至压缩机底部的油池，从而有效地保证了电机运转的平稳性。

根据本实用新型的一个实施例，所述切槽的两端分别贯穿所述转子的上端面和下端面。由此，电机上部的油可方便地从转子的切槽中回流至压缩机底部的油池。

可选地，所述切槽的横截面形成为半圆形、半椭圆形、半长圆形或至少大于三边的多边形。

可选地，所述切槽通过冲压形成。

根据本实用新型第二方面实施例的电机，包括：定子；和根据本实用新型上述第一方面实施例的转子，其中所述转子设在所述定子内。

根据本实用新型实施例的电机，通过设置上述实施例的转子，解决了电机上部集油的问题。

根据本实用新型第三方面实施例的压缩机，包括：壳体；和根据本实用新型上述第二方面实施例的电机，其中所述电机设在所述壳体内。

根据本实用新型实施例的压缩机，通过设置上述实施例的电机，解决了电机上部集油的问题，从而保证了压缩机油池油面的高度，进而提高了压缩机运转的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的转子的立体图；

图2是根据本实用新型一个实施例的转子的侧视图；

图3是根据本实用新型一个实施例的转子的俯视图；