[实用新型]一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构有效
申请号: | 201320191691.9 | 申请日: | 2013-04-12 |
公开(公告)号: | CN203301264U | 公开(公告)日: | 2013-11-20 |
发明(设计)人: | 邓小英;周小伟 | 申请(专利权)人: | 杭州中科赛思伺服电机有限公司 |
主分类号: | H02K1/27 | 分类号: | H02K1/27;H02K21/02;H02K1/28 |
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地址: | 311500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 永磁 伺服 电机 转子 磁钢 固定 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种永磁伺服电机转子结构,特别涉及一种可以固定电机磁钢的永磁伺服电机转子结构。
背景技术
永磁伺服电机转子结构主要有两种,一种为表贴式即磁钢贴附于转子铁心表面,另一种为嵌入式即磁钢贴附于转子铁心内部。表贴式永磁伺服电机由于结构简单,生产效率高,小功率永磁伺服电机大部分采用此结构。表贴式永磁伺服电机高速运转时,磁钢由于离心力作用可能会脱落转子,损坏电机。
现有表贴式转子结构固定磁钢的方式主要有三种:1.在转子磁钢表面缠绕涂胶的无纬环氧带,再将整个转子在高温下烘烤至无纬带固化。2.在转子磁钢表面套入1Cr18Ni9Ti不锈钢套。3.在转子冲片上开有勾形极靴,利用勾形极靴保护磁钢两侧。上述三种方法存在如下问题:上述方法一工艺复杂,生产效率低,当电机运行在高温等恶劣环境时胶水容易老化,容易造成无纬带松动,转子扫膛损坏电机。上述方法二不锈钢套壁厚为0.2-0.5mm,加工困难,成本较高,电机运转时因钢套为导磁材料在磁场作用下会产生大量涡流损耗,电机温升升高,电机使用寿命降低。上述方法三勾形极靴形状复杂,尺寸较小,转子冲片容易变形,极靴位于两磁钢之间会增加磁钢极间漏磁,降低磁钢利用率。
发明内容
本实用新型克服了现有表贴式转子结构的不足,提供了一种工艺简单,可靠性高,低损耗,高效率的转子磁钢固定结构。
本实用新型按如下方案实现:一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构,包括转子铁心,转子槽楔,磁钢,将槽楔沿凹槽敲入转子铁心,再将磁钢贴附于转子铁心表面。转子槽楔两翼将磁钢外表面固定,可防止磁钢因离心力作用而甩落。所述的转子铁心内圆上开有8个圆弧形凹槽,凹槽可降低电机运转过程中轴和转子铁心发生相对旋转风险。所述的转子铁心上均匀开有四个铆钉孔,通过铆钉将转子冲片铆接得到所需叠厚转子铁心。铆钉孔的相对位置可作为磁钢N,S极的定位方向,如可规定铆钉孔右侧为N极或S极,保证每段转子铁心上磁钢极性分布一致。所述的转子冲片上开有一个小圆弧形标记凹槽,通过凹槽可分辨转子冲片的正反面,便于叠片时保证所有转子冲片方向一致,提高转子铁心的平整度和同心度。所述的转子铁心上均匀开有8个三角形通槽,通槽中心线和磁极中心线重合,可降低转子转动惯量,提高电机响应速度。所述转子槽楔为耐高温的F级引拔槽楔,槽楔底部和转子铁心三角形凹槽为过盈配合,利用槽楔顶部两翼扣住磁钢外表面。所述磁钢采用偏心结构,偏心距离大于磁钢的最大厚度,极弧系数为0.75-0.85,可降低反电势波形的正弦波畸变率及齿槽效应,降低电机噪音和转矩波动。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中标记分述如下:1、磁钢,2、转子槽楔,3、三角形凹槽,4、三角形减重孔,5、小圆弧形标记凹槽,6、转子铁心,7、铆钉孔,8、圆弧形槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种永磁伺服电机转子磁钢固定拓补结构,如图1所示,磁钢1贴附于转子铁心6,将转子槽楔2敲入转子铁心6,利用转子槽楔2两翼将磁钢1外表面固定。转子铁心上开有一个小圆弧形标记凹槽5,便于转子冲片叠压时所有冲片朝向一致。转子铁心6上开有4个铆钉孔7,通过铆钉铆接得到所需厚度的转子铁心6。转子铁心上开有8个三角形凹槽3,可降低转子转动惯量,提高电机响应。转子铁心开有8个圆弧形凹槽8,转子铁心和轴为过盈连接。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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