[实用新型]一种金属圆环浇铸成型装置自动入料装置有效
申请号: | 201320191391.0 | 申请日: | 2013-04-16 |
公开(公告)号: | CN203281863U | 公开(公告)日: | 2013-11-13 |
发明(设计)人: | 罗竞超 | 申请(专利权)人: | 滁州利竞发动机配件有限公司 |
主分类号: | B22D39/02 | 分类号: | B22D39/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 239236 安徽省滁*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 圆环 浇铸 成型 装置 自动 | ||
技术领域:
本实用新型涉及机械生产设备领域,尤其涉及一种金属圆环浇铸成型装置自动入料装置。
背景技术:
某企业在加工制造某型汽车零部件时,由于此部件外形是金属圆环经过多道工序加工而成,因此首先需要制造金属圆环,企业采用浇铸成型法生产金属圆环,但以往使用的浇铸设备,是模具放置在箱式设备中,再将铁水倒入,待自然冷却后取出,此设备制成的金属圆环,其边缘处容易产生粗糙的毛刺甚至凸起变形,质量不高,因此企业自主设计了电机带动模具转动的金属圆环浇铸成型装置,但经过使用发现,一次入料过多则会从模具溢出留在入料槽内,而企业原本是直接将出炉的铁水倒入入料槽中,无法进行调节。因此设想提供一种设备来解决这一问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是提供一种金属圆环浇铸成型装置自动入料装置,解决企业自主设计了电机带动模具转动的金属圆环浇铸成型装置,但经过使用发现,一次入料过多则会从模具溢出留在入料槽内,而企业原本是直接将出炉的铁水倒入入料槽中,无法进行调节的问题。
本实用新型采用的技术方案为:
一种金属圆环浇铸成型装置自动入料装置,包括机架:机架上端安装有铁水容器,铁水容器下端连接有推杆,推杆连接到安装在机架下端的电机,铁水容器下方的机架上安装有入料槽;铁水容器上方具有入铁水管道,入铁水管道上安装有电动阀门,铁水容器侧边安装有耐高温液位传感器,所述耐高温液位传感器、电动阀门和电机均电连接到控制装置。
所述铁水容器前端设置有锥形出液嘴,锥形出液嘴正对下方的入料槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过机架上安装可推动的铁水容器,并在入铁水管道上加装电动阀门的结构;能够在铁水达到一定容量后自动关闭阀门,再将铁水容器抬起,使铁水流入入料槽中,整个过程可全自动完成,且参数可以通过控制装置调整;其操作方便,生产效率高,适合企业推广使用。
附图说明:
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
一种金属圆环浇铸成型装置自动入料装置,包括机架1:机架1上端安装有铁水容器2,铁水容器2下端连接有推杆3,推杆3连接到安装在机架1下端的电机4,铁水容器2下方的机架1上安装有入料槽5;铁水容器2上方具有入铁水管道6,入铁水管道6安装有电动阀门7,铁水容器2侧边安装有耐高温液位传感器8,所述耐高温液位传感器8、电动阀门7和电机4均电连接到控制装置;铁水容器2前端设置有锥形出液嘴9,锥形出液嘴9正对下方的入料槽5。
上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式,除此之外,本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
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