[实用新型]膜吊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢带剪切加工技术领域，尤其涉及一种膜吊装置。

背景技术

横切机组或纵切机组，可以加工不锈钢、电工钢、冷轧卷、酸洗卷、彩涂卷、镀锌卷等金属材料，广泛用于汽车制造业、家电制造业、电池制造业及小五金制造业等机械制造行业中。

膜吊工作原理是：钢卷通过剪切设备进行分条和剪切成板料时，对表面加工要求高的产品，需预先在表面覆膜，防止在加工和后道生产工序中损伤钢卷表面或者钢板表面。覆膜材料上料高度为2.1m左右，覆膜设备上有3.8m高防尘罩顶棚，现场作业空间受限导致无法用行车吊运；覆膜材料，尤其是进口覆膜材料的原单卷重量为100KG或者以上，进行人工上料难度较大，如果强制上料会损伤覆膜材料和设备，并且存在严重的安全隐患；如对无法进行人工上料的覆膜材料通过经销商分卷处理控制单卷重量，分卷后的覆膜材料表面存在气泡和边部不齐，严重影响产品的覆膜加工质量。

发明内容

本实用新型针对现有技术中覆膜材料上料作业中上料花费时间比较长，影响覆膜质量且存在作业安全隐患这个缺点，提供了一种膜吊装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

膜吊装置，包括机架、升降机构和横向移动机构，机架安装于设备基础上。

优选地，机架上安装升降机构和横向移动机构。通过升降机构将覆膜料提升到上料高度，利用横向移动机构把覆膜料横移到上料水平位置，实现覆膜料的机械上料。

优选地，升降机构上配有吊钩。

优选地，吊钩上设有吊具。

优选地，吊具下方设有芯轴，芯轴上套有覆膜料。

优选地，设备基础上设有覆膜设备。

通过机械吊运代替人工抬升覆膜料到上料高度，利用横向移动机构把覆膜料横移到上料水平位置，实现覆膜料的机械上料。

按照本实用新型的技术方案的膜吊装置，轻松实现覆膜材料的上料，缩短了覆膜料的上料辅助时间和保证了覆膜料的质量，同时减少人员上料覆膜材料作业中的安全隐患，另不再需人员配合上料，节约了人员的使用。

附图说明

图1为本实用新型机械结构示意图。

图2为本实用新型机械结构部分示意图。

图3为本实用新型上料吊运示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—机架、2—升降机构、3—横向移动机构、4—吊钩、5—吊具、6—覆膜设备、7—覆膜料、8—设备基础、9—芯轴。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

膜吊装置，如图1所示，包括机架1、升降机构2和横向移动机构3，机架安装于设备基础8上。

预先把芯轴9安装到覆膜料7内孔上，用吊具5把芯轴9两端固定并把吊具5挂到吊钩4上，通过升降机构2将覆膜料7提升到上料高度，利用横向移动机构3把覆膜料7横移到上料水平位置，通过调整升降机构2和横向移动机构3将芯轴9安装到覆膜设备6的安装位置上，实现覆膜料7的机械上料。

通过本装置轻松实现了覆膜材料的上料，大大缩短了上料辅助时间和消除了上料时损伤设备的机率，提高了生产率；不需再对覆膜料进行分卷和上料时不会损伤覆膜料，保证了覆膜质量和降低了覆膜料使用成本，同时消除了人员在覆膜上料作业中的安全隐患，实现了设备的本质安全；另不再需人员配合上料，节约了人员的使用，减轻了工人劳动强度。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。