[实用新型]一种激光腔体外冷却管嵌入压平装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种激光腔体外冷却管嵌入压平装置。

背景技术

现有市场上常见的高功率激光器以二氧化碳射频激光器为主，当在二氧化碳射频激光器电极上加高电压，放电管中产生放电，从而产生激光。在激光发生器中，由于产生的能量仅仅有少部分转换成激光输出，绝大部分能量都是转换成器件的热耗散掉了，其中又以激光晶体发热对激光器输出影响最大。目前，激光器的冷却主要是采用冷却液冷却的方式，在激光腔体上装有冷却管，工作时，冷却液在冷却管里循环，从而使激光腔体冷却到达冷却的目的。先前安装冷却管的方法是将其敲入外腔体的冷却槽内，再用铁榔头将外露部分敲平，使冷却管嵌入冷却槽内的部分发胀变形使之紧贴在激光腔体的冷却槽内壁上，但是这种方法存在以下几个问题：首先，因为铁榔头与冷却管是点接触敲平，不能使冷却管与冷却槽内壁很好的贴合在一起，造成有的地方接触有的地方未接触，影响冷却效果；其次，用铁榔头敲击后冷却管表面会有许多凹坑，一是不美观二是容易敲裂造成返工；再者，这种方法不仅耗时且不能保证质量。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种激光腔体外冷却管嵌入压平装置，不仅可以保证冷却管嵌入压平的质量，还可以降低该工序的加工时间，提高加工效率。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种激光腔体外冷却管嵌入压平装置，其特征在于：其包括，

一底板，所述底板上装有一支撑架，所述支撑架包括一激光腔体安装空间；

一加压装置，所述加压装置包括一加压梁，所述加压梁为一凹形板，所述凹形板内侧底端分别设有两加压轮，所述加压装置活动安装在所述支撑架上，可相对所述底板滑动。

在上述方案的基础山上，所述支撑架包括至少两个支撑部件和安装在所述支撑部件上的两导轨。

在上述方案的基础山上，所述支撑架包括三个支撑部件，所述三个支撑部件间隔安装于所述底板上。

在上述方案的基础山上，所述支撑部件包括两支撑侧板和一基板，所述支撑侧板安装在所述基板上。

在上述方案的基础山上，所述基板中间还设有一凹槽，所述凹槽上装有一调整板。

在上述方案的基础山上，所述支撑部件的两支撑侧板中至少有一个支撑侧板装有锁紧螺钉。

在上述方案的基础山上，所述加压轮与所述加压梁为活动连接，使所述加压轮与所述加压梁内侧相对高度可以调节。

在上述方案的基础山上，所述加压装置还包括两调节螺栓，所述调节螺栓分别安装在所述加压梁上，且所述调节螺栓顶端装有手柄，所述调节螺栓另一端与所述加压轮相接触。

在上述方案的基础上，还包括一把手，所述把手安装在所述加压梁上。

本发明的有益效果在于：工作人员采用本发明的一种冷却管嵌入压平装置将水冷管压入激光腔体中，不仅可以保证水冷管与激光腔体能够紧密贴合，保证冷却效果，而且还可保证冷却管的外观美观，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明一种激光腔体外冷却管嵌入压平装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。参考图1，本发明一种激光腔体外冷却管嵌入压平装置，包括底板1、安装在所述底板1上的支撑架2和一加压装置4，其中：

所述支撑架2包括至少两个支撑部件20和安装在该支撑部件20上的两导轨3。该支撑架2优选包括三个支撑部件20，且三个支撑部件20间隔安装在所述底板1上；

所述支撑部件20包括两支撑侧板21和一基板22，所述支撑侧板21安装在所述基板22的两端，所述两支撑侧板21与该基板22形成一凹形孔，其中，所述三个支撑部件20的三个凹形孔构成了激光腔体安装空间，用于放置激光腔体，且所述导轨3安装在所述的支撑侧板21上，该基板22最好是中间还设有一凹槽(未图示)，所述凹槽上装有一调整板23，用于调整激光腔体的水平高度。为了保证激光腔体在受压时不移动，所述支撑部件20的两支撑侧板21中至少有一个支撑侧板21装有锁紧螺钉24，用于锁紧定位激光腔体的左右位置。

所述加压装置包4括一加压梁41，所述加压梁41为一凹形板，所述凹形板内侧底端分别设有两加压轮42，所述加压装置4活动安装在所述支撑架2上，可相对所述底板1滑动。作为本发明的一种优选方案，所述加压轮42与所述加压梁41为活动连接，可使所述加压轮42与所述加压梁41内侧相对高度可以调节。