[实用新型]抗干扰电容触摸屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电容触摸屏，尤其涉及一种抗干扰电容触摸屏。

背景技术

随着触控技术的高速发展，具有多点触控功能和更强灵敏性的电容式触摸屏正在逐渐取代传统的电阻式触摸屏，得到越来越多广泛的应用。现有技术的电容式触摸屏均采用手指与感应层的电极之间实现电容耦合，当手指触摸在金属层上时，由于人体电场，用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容，对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。正是由于其触感灵敏度比较高，当其在不使用状态易受到外界物体干扰，例如：手机放在口袋中，不小心碰到触摸屏，可能引起错误操作，给使用人员带来困扰，或者显示器在不使用状态，不希望他人任意触摸产生干扰等情况。

发明内容

本实用新型提供一种抗干扰电容触摸屏，此抗干扰电容触摸屏保护膜高透光率的同时，避免了外界其的干扰，实现了屏蔽干扰的作用。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种抗干扰电容触摸屏，包括玻璃基板层、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层和位于第一塑料薄膜层下方的LCD液晶屏，所述玻璃基板层与第一塑料薄膜层之间通过OCA光学胶层粘合，

所述玻璃基板层的上表面粘合一有机硅压敏胶层，此有机硅压敏胶层与玻璃基板层相背的表面涂覆有导电层，此导电层与有机硅压敏胶层相背的表面粘合有第二塑料薄膜层。

上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：

1. 上述方案中，所述有机硅压敏胶层厚度为10~35μm，所述导电层厚度为1~2μm。

2. 上述方案中，所述第二塑料薄膜层的厚度为50~125μm。

3. 上述方案中，所述第一塑料薄膜层、第二塑料薄膜层为PET薄膜、聚丙烯薄膜、聚乙烯薄膜或者聚氯乙烯薄膜。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型抗干扰电容触摸屏，其包括玻璃基板层、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层和位于第一塑料薄膜层下方的LCD液晶屏，所述玻璃基板层与第一塑料薄膜层之间通过OCA光学胶层粘合，所述玻璃基板层的上表面粘合一有机硅压敏胶层，此有机硅压敏胶层与玻璃基板层相背的表面涂覆有导电层，此导电层与有机硅压敏胶层相背的表面粘合有第二塑料薄膜层，上述结构的电容式触摸屏的导电层具有屏蔽外界物体与感应层的电极之间从而不能实现电容耦合，因此外界物体作用于触摸屏幕不会影响到其使用，当人手不经意间碰到感应电极时，由于屏蔽干扰保护膜的贴合，阻隔电极和地之间的电容变化，从而不会影响到电路整体电容特性，触摸屏不能使用。从而避免了外界物质对其的干扰，实现了屏蔽干扰的作用。

2. 本实用新型抗干扰电容触摸屏，其有机硅压敏胶层厚度为10~35μm，导电层厚度为1~2μm，第二塑料薄膜层的厚度为50~125μm，进一步增强了高透光率，也优化了屏蔽干扰性能。

附图说明

附图1为本实用新型抗干扰电容触摸屏结构示意图。

以上附图中：1、玻璃基板层； 2、第一塑料薄膜层；3、LCD液晶屏；4、OCA光学胶层；5、有机硅压敏胶层；6、导电层；7、第二塑料薄膜层。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例1：一种抗干扰电容触摸屏，包括玻璃基板层1、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层2和位于第一塑料薄膜层2下方的LCD液晶屏3，所述玻璃基板层1与第一塑料薄膜层2之间通过OCA光学胶层4粘合，

所述玻璃基板层1的上表面粘合一有机硅压敏胶层5，此有机硅压敏胶层5与玻璃基板层1相背的表面涂覆有导电层6，此导电层6与有机硅压敏胶层5相背的表面粘合有第二塑料薄膜层7。

上述有机硅压敏胶层4厚度为12μm，上述导电层3厚度为1.8μm。

上述第二塑料薄膜层7的厚度为110μm，上述第一塑料薄膜层2、第二塑料薄膜层7为PET薄膜PET。

实施例2：一种抗干扰电容触摸屏，包括玻璃基板层1、具有ITO感测电极层的第一塑料薄膜层2和位于第一塑料薄膜层2下方的LCD液晶屏3，所述玻璃基板层1与第一塑料薄膜层2之间通过OCA光学胶层4粘合，