[实用新型]抗取样返回管线压力波动的蒸汽发生器排污系统

说明书

技术领域

本实用新型属于核工业排污系统领域，具体涉及一种抗取样返回管线压力波动的蒸汽发生器排污系统。

背景技术

蒸汽发生器排污系统是核电厂一个重要辅助系统，其主要功能是在电厂正常功率运行、热态试验等工况时，通过每台蒸汽发生器管板上侧的两根多孔支管收集排污水，然后分别将排污水降温、减压及除盐处理，将排污水送至凝汽器，复用排污水。通过蒸汽发生器排污系统的运行，使核电厂蒸汽发生器二次侧的水质控制在要求范围内，保证二次侧系统受到腐蚀的可能性最小并且确保电站的运行能够长期处于最佳条件。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种抗取样返回管线压力波动的蒸汽发生器排污系统。保证蒸汽发生器排污系统运行的可靠性和核电厂运行的安全性，避免因疏水泵的启停导致蒸汽发生器系统的跳闸。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：抗取样返回管线压力波动的蒸汽发生器排污系统，包括蒸汽发生器排污系统主管线、取样疏水坑和取样水返回管线，所述取样水返回管线的出水端连接所述取样疏水坑，所述取样水返回管线的入水端连接所述蒸汽发生器排污系统主管线。所述取样水返回管线上设有疏水泵，所述疏水泵的下游设有第一电动截止阀，在所述疏水泵和第一电动截止阀之间引出疏水泵旁通管线，所述疏水泵旁通管线末端连接取样疏水坑。疏水泵旁通管线上设有第二电动截止阀。所述取样疏水坑上设有液位测量装置，所述疏水泵上设有信号检测器，所述信号检测器分别与液位测量装置、第一电动截止阀和第二电动截止阀相连接。

进一步，所述取样水返回管线上还设有流量调节孔板、手动截止阀和止回阀。

进一步，所述疏水泵与流量调节孔板之间引出压力保护管线，所述压力保护管线末端连接取样疏水泵，所述压力保护管线上设有安全阀。

进一步，所述蒸汽发生器排污系统主管线上设有流量调节阀、压力测量仪表和流量测量仪表，所述流量调节阀与压力测量仪表和流量测量仪表相连接。

进一步，所述液位测量装置包括高液位测量仪表和低液位测量仪表。

本实用新型的有益技术效果在于：

本实用新型通过在取样水返回管线上设有第一电动截止阀，在疏水泵的旁通管路上设有第二电动截止阀，所述取样水返回管线上的第一电动截止阀和所述疏水泵的旁通管路上第二电动截止阀之间的组合动作，可以有效地减少对蒸汽发生器排污系统的压力冲击，从而保证蒸汽发生器排污系统安全可靠的运行。

附图说明

图1是本实用新型抗取样返回管线压力波动的蒸汽发生器排污系统疏水泵启动时的结构示意图；

图2是本实用新型抗取样返回管线压力波动的蒸汽发生器排污系统疏水泵停运时的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1所示，本实用新型提供的具有抗取样返回管线压力波动冲击能力的蒸汽发生器排污系统，包括蒸汽发生器排污系统主管线N07至N08之间，取样疏水坑004PS和取样水返回管线N01至N04之间，取样水返回管线的出水端连接所述取样疏水坑，取样水返回管线的入水端连接蒸汽发生器排污系统主管线。

其中，在取样水返回管线上设有化学疏水泵029PO，化学疏水泵的上游设有手动截止阀051VL，化学疏水泵的下游依次设有流量调节孔板R01、第一电动截止阀049VL、手动截止阀048VL和止回阀120VL。

在化学疏水泵与第一电动截止阀之间引出化学疏水泵旁通管线N03-N06之间，化学疏水泵旁通管线末端连接取样疏水泵，化学疏水泵旁通管线与取样水返回管线形成系统回路，化学疏水泵旁通管线上设有第二电动截止阀050VL。化学疏水泵上设有信号检测装置，信号检测装置为传感器；取样疏水坑上设有低液位测量仪表SN1和高液位测量仪表SN2，高液位测量仪表SN2和低液位测量仪表SN1与信号检测装置相连接，信号检测装置分别与第一电动截止阀和第二电动截止阀相连接。采用此技术方案，通过第一电动截止阀和第二电动截止阀动作的相互配合，可以有效地减少对蒸汽发生器排污系统的压力冲击。

在化学疏水泵与流量调节孔板之间引出压力保护管线N02-N05，压力保护管线末端连接取样疏水坑，压力保护管线与取样水返回管线形成系统回路，在压力保护管线上设有安全阀345VL，这样可以保证化学疏水泵出水压力。