[实用新型]螺母锻材送料机构有效
申请号: | 201320189946.8 | 申请日: | 2013-04-12 |
公开(公告)号: | CN203143624U | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 钱东 | 申请(专利权)人: | 宁波东鑫高强度螺帽有限公司 |
主分类号: | B65G47/04 | 分类号: | B65G47/04 |
代理公司: | 余姚德盛专利代理事务所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
地址: | 315205 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺母 锻材送料 机构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种送料机构,特别涉及一种螺母锻材送料机构。
背景技术
紧固件(如螺栓、螺帽等)在冲压成型前,要对圆钢进行加热处理,传统的方式是通过人工方式将圆钢一个个放入中频透热感应器等加热器中,费时费力。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可自动完成送料的螺母锻材送料机构。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种螺母锻材送料机构,用于输送圆钢4,包括箱体1、料斗2、转筒3、输送带5和顶出汽缸7,所述箱体1的侧壁水平开设有圆孔,所述转筒3转动的安装在所述圆孔内,所述圆孔顶部开设有进料口,所述料斗2固定安装在所述进料口上,所述圆孔底部开设有出料口,所述输送带5安装在所述出料口正下方,所述转筒3的侧壁沿轴线周向均布有半圆形凹槽,所述顶出汽缸7固定安装在所述输送带5侧边。
进一步的,所述输送带5的正上方还设有传感器8。
进一步的,所述输送带5上均布有导棍6。
(三)有益效果
本实用新型螺母锻材送料机构,将圆钢锻材放入料斗中,在转筒转动的过程中,圆钢落入转筒侧壁的半圆形凹槽内,转筒继续旋转,将圆钢从底部的出料口送至输送带上,输送带将圆钢输送至顶出汽缸位置时,顶出汽缸将其从一侧顶出,使圆钢进入下一机构(如频透热感应器等加热器中),从而完成自动送料;由于输送带上均布有导棍,能防止圆钢在输送过程中滚动,进而避免了造成顶出汽缸顶空,增大了其工作稳定性;本实用新型螺母锻材送料机构,结构简单,自动送料方便准确,稳定性好,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型螺母锻材送料机构的结构示意图;
图2为本实用新型螺母锻材送料机构的输送带及顶出汽缸的结构示意图。
具体实施方式
参阅图1和图2,本实用新型提供一种螺母锻材送料机构,用于输送圆钢4,包括箱体1、料斗2、转筒3、输送带5和顶出汽缸7,箱体1的侧壁水平开设有圆孔,转筒3转动的安装在该圆孔内,在圆孔顶部开设有进料口,料斗2固定安装在该进料口上,圆孔底部开设有出料口,输送带5安装在出料口正下方,转筒3的侧壁沿轴线周向均布有半圆形凹槽,顶出汽缸7固定安装在输送带5侧边,用于将圆钢顶出至下一机构;本实施例中,在输送带5的正上方还设有传感器8,优选的,该传感器8位于输送带5的输出端的正上方;为了防止圆钢在输送时滚动,在输送带5上均布有导棍6,该导棍6转动的安装在导棍支座上,为了提高精度,相邻两导棍6之间的距离小于或等于相邻两半圆形凹槽之间的距离。
本实用新型螺母锻材送料机构,将圆钢锻材放入料斗中,在转筒转动的过程中,圆钢落入转筒侧壁的半圆形凹槽内,转筒继续旋转,将圆钢从底部的出料口送至输送带上,输送带将圆钢输送至顶出汽缸位置时,顶出汽缸将其从一侧顶出,使圆钢进入下一机构(如频透热感应器等加热器中),从而完成自动送料;由于输送带上均布有导棍,能防止圆钢在输送过程中滚动,进而避免了造成顶出汽缸顶空,增大了其工作稳定性;本实用新型螺母锻材送料机构,结构简单,自动送料方便准确,稳定性好,大大降低了工人劳动强度,提高了生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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