[实用新型]小瓶装袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化控制技术领域，具体涉及一种小瓶装袋机。 

背景技术

目前用于灌装乳品饮料等用的塑料小瓶(比如AD钙奶，大约125ml)在吹瓶车间生产出来后，要人工将小瓶按照一定的排列装入塑料袋子内，装入袋子内的主要目的就是：第一便于运输和码放；第二防尘卫生，防止在运输等环节污染小瓶。 

人工装袋是一项繁重的体力劳动，长期的不停地劳作使得很多员工患上了职业病，而且很多的员工因为不堪重负离开了这个岗位，在目前人工紧张的社会环境下，人工装袋成了小瓶生产的瓶颈，影响了企业的正常运营和效益。而且人工装袋存在着很大的污染风险，给下游企业的饮料生产带来了食品安全风险。 

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种小瓶装袋机，具有速度高、卫生无污染、操作简单、维护容易、运行费用低、能耗低及包装效果好的优点，能够满足企业的要求。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下所描述： 

一种小瓶装袋机，包括机架与小瓶输送机构，其特征在于，在机架上设置推瓶机构与撑袋装置，推瓶机构与小瓶输送机构相连接，在推瓶机构的侧面设置整袋分切机构，所述装袋机还包括电气控制系统，电气控制系统与推瓶机构、小瓶输送机构及整袋分切机构相连接。 

进一步，所述的小瓶输送机构包括输送链板，在输送链板的一头设置驱动 电机、进瓶数量控制气缸、进瓶计数光电开关及停瓶器。 

进一步，所述的小瓶输送机构的侧面下方设置活动侧护栏及活动护栏驱动气缸。 

进一步，所述的推瓶机构包括推瓶板，在推瓶板的上方通过固定座连接驱动气缸及直线滑块。 

进一步，所述的撑袋装置包括设置在机架上的平台，在平台的两侧设置阻尼滑杆，在阻尼滑杆上设置挡瓶阻尼辊，塑料袋撑在上下阻尼滑杆之间，所述撑袋装置在靠近整袋分切机构的一端设置压膜气缸、上压膜板及下压膜板。 

进一步，所述的整袋分切机构的两端设置垂直于机架的分切板滑槽，分切板设置在分切板滑槽内，在两个分切板滑槽上设置垂直向下的同步驱动齿轮齿条，两个齿轮之间设置左右同步升降轴。 

再进一步，所述的推瓶机构将机架分为两个推瓶平台。 

本实用新型公开的小瓶装袋机，通过推瓶机构、撑袋装置、整袋分切机构及电气控制系统的配合，具有速度高(可以代替3-5人)、卫生无污染、操作简单、维护容易、运行费用低、能耗低及包装效果好的优点，且能够同时使用两个推瓶平台，可以同时装2个袋子，实现小瓶自动装袋，能够完全取代人工装袋操作，满足企业的要求。 

附图说明

图1是小瓶装袋机的整体结构图； 

图2是进瓶输送机的结构图； 

图3是推瓶机构的结构图； 

图4是撑袋装置的结构图； 

图5是整袋分切机构的结构图。 

具体实施方式

以下结合附图详细地描述本实用新型优选的实施方式，但这些实施方式均为非限制性的。 

由于灌装机运行速度快，转换不能及时完成，导致有些产品无码的问题。 

本实用新型公开了一种小瓶装袋机，以解决人工装袋的不便及所存在的污染风险。 

请参阅图1，图1是小瓶装袋机的整体结构图，本实用新型包括机架2与小瓶输送机构6，在机架2上设置推瓶机构4与撑袋装置1，推瓶机构4与小瓶输送机构6相连接，在推瓶机构4的侧面设置整袋分切机构5，所述装袋机还包括电气控制系统7，电气控制系统7与推瓶机构4、小瓶输送机构6及整袋分切机构5相连接。 

其中1为撑袋装置，2为机架，3为挡瓶阻尼辊，4为推瓶机构，5为整袋分切机构，6为小瓶输送机构，7为电气控制系统。 

请参阅图2，图2是进瓶输送机的结构图，小瓶输送机构6包括输送链板64，在输送链板64的一头设置驱动电机61、进瓶数量控制气缸62、进瓶计数光电开关66及停瓶器67。小瓶输送机构6的侧面下方设置活动侧护栏63及活动护栏驱动气缸65。 

其中，61为驱动电机，62为进瓶数量控制气缸，63为活动侧护栏，64为输送链板，65为活动护栏驱动气缸，66为进瓶计数光电开关，67为停瓶器。 

请参阅图3，图3是推瓶机构的结构图，推瓶机构4包括推瓶板41，在推瓶板41的上方通过固定座44连接驱动气缸42及直线滑块43。 

其中，41为推瓶板，42为驱动气缸，43为直线滑块，44为固定座。