[实用新型]一种医用隔膜阀有效
| 申请号: | 201320189320.7 | 申请日: | 2013-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN203189782U | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
| 发明(设计)人: | 邵连浜 | 申请(专利权)人: | 温州华丰阀门机械有限公司 |
| 主分类号: | F16K7/14 | 分类号: | F16K7/14;F16K27/00 |
| 代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 黄肇平 |
| 地址: | 325000 浙江省温州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 医用 隔膜 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种截止阀,尤其是指一种医用隔膜阀。
背景技术
隔膜阀是一种特殊形式的截止阀,其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜,它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。隔膜阀的特点如下:①用隔膜将下部阀体内腔与上部阀盖内腔隔开,使位于隔膜上放的阀杆、阀瓣等零件不受介质腐蚀,且不会产生介质外漏,省去了填料及密封副结构。②采用橡胶或塑料等软质密封材料制作隔膜,密封性较好。由于隔膜为易损件,应视工况及介质特性而定期更换。③受隔膜材料限制,隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。 衬里材料的多样性,可选用于各种介质,具有良好的防腐蚀特性。⑤隔膜可更换,维护费用低。
现有技术中隔膜阀包括有隔膜阀执行器、隔膜阀膜片和隔膜阀阀体,其中隔膜阀阀体的与隔膜阀膜片接触的周面上为平面,对应的隔膜阀膜片上设置有密封加强凸径,这样密封凸径在于阀体接触的时候在其凸径的内存形成狭缝滞留区,一些流质容易滞留在该狭缝滞留区,造成污染。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足与缺陷,本实用新型提供一种医用隔膜阀,主要解决现有隔膜阀在使用中时存在介质易残留于隔膜与阀体缝隙之间,甚至流入阀盖对阀芯及阀杆腐蚀的问题。
本实用新型的技术方案是:一种医用隔膜阀,包括阀体、阀盖、手轮、阀杆及阀芯,所述阀体与阀盖之间设有将阀体与阀芯分隔的隔膜,所述阀体上邻近阀芯活动通道壁面设有环形凸肩,所述隔膜下侧对应环形凸肩外圈贴合设置有环形凸筋,所述环形凸筋与所述环形凸肩密封配合。
所述环形凸肩的横截面锥形,所述环形凸筋的横截面为倒锥形,所述环形凸肩与环形凸筋呈锥面压紧配合。
所述阀体设有进口通道与出口通道,所述进口通道与出口通道之间设有一个凸起部,所述凸起部上端设有与所述隔膜相吻合的球形凹面。
所述隔膜与阀芯通过螺栓固定连接。
所述阀杆通过螺纹与阀盖传动连接,所述阀杆与阀芯相卡接。
本实用新型的有益效果:由于采取上述方案,本实用新型的医用隔膜阀,通过螺栓连接的阀盖与阀体对隔膜的压紧配合,环形凸肩与环形凸筋的相互压紧,起到对阀体内介质的反向锁止效果,有效的防止介质残留于隔膜与阀体之间,甚至流入阀盖对阀芯及阀杆腐蚀,提高了密封性、通畅性及稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中,1-手轮,2-阀杆,3-阀盖,4-阀芯,5-螺栓,6-隔膜,61-环形凸筋,7-阀体,71-环形凸肩,8-凸起部,81-球形凹面,10-进口通道,11-出口通道。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
由图所示,该医用隔膜阀,包括阀体7、阀盖3、手轮1、阀杆2及阀芯4,所述阀体7与阀盖3之间设有将阀体7与阀芯4分隔的隔膜6,所述阀体7上邻近阀芯4活动通道壁面设有环形凸肩71,所述隔膜6下侧对应环形凸肩71外圈贴合设置有环形凸筋61,所述环形凸筋61与所述环形凸肩71密封配合。通过螺栓连接的阀盖与阀体对隔膜的压紧配合,环形凸肩与环形凸筋的相互压紧,起到对阀体内介质的反向锁止效果,有效的防止介质残留于隔膜与阀体之间,甚至流入阀盖对阀芯及阀杆腐蚀,提高了密封性、通畅性及稳定性。
所述环形凸肩71的横截面锥形,所述环形凸筋61的横截面为倒锥形,所述环形凸肩71与环形凸筋61呈锥面压紧配合。通过锥面压紧配合,阀盖紧固螺栓压的越紧,即阀体与隔膜的密封性越高,有效提高隔膜阀的密封性。
所述阀体7设有进口通道10与出口通道11,所述进口通道10与出口通道11之间设有一个凸起部8,所述凸起部8上端设有与所述隔膜6相吻合的球形凹面81。 通过吻合的球形凹面与隔膜的柔性抵触,降低了隔膜的磨损系数,提高了阀门的总体使用寿命及密封性。
所述隔膜6与阀芯4通过螺栓5固定连接。手轮控制阀芯往上运动的同时,隔膜也随之一起运动,控制精确,使用寿命长的效果。
所述阀杆2通过螺纹与阀盖3传动连接,所述阀杆2与阀芯4相卡接,传动稳定、拆装方便的效果。
实施例不应视为对实用新型的限制,但任何基于本实用新型的精神所作的改进,都应在本实用新型的保护范围之内。
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