[实用新型]新型塑料圆筒编织机

说明书

技术领域

本实用新型涉及圆织机，特别是一种能耗小，使用寿命长的新型塑料圆筒编织机。

背景技术

随着塑料原材料工业的扩展，从20世纪80年代至今，我国的塑料机械企业如雨后春笋般建立，发展起来，可谓遍地开花。经过20多年的发展，我国塑料机械已成为机械业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障。目前，塑料编织袋广泛应用于肥料、化工产品等物品的包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到的产品，在塑料编织袋的整个生产过程中，最主要用到的塑料机械设备就是塑料拉丝机及塑料圆筒编织机，其中塑料拉丝机主要将塑料原料加工为塑料扁丝，并将扁丝缠绕在纱锭上，为编织工序所使用；而塑料圆筒编织机则是将绕成纱锭的塑料扁丝经经纬编织为塑料布，再经过印刷、裁剪以及缝制就能得到我们最常见的塑料编织袋。

其中塑料圆筒编织机，其结构主要由纱架、经纬编织机和提升密度辊构成，纱架设置在经纬编织机两侧，提升密度辊固定在经纬编织机上方，塑料扁丝缠绕而成的数十个纱锭固定在纱架上，为编织机提供塑料扁丝原料，经过经纬编织机编织成布状的塑料编织布后通过提升密度辊收卷后输送到裁剪机进行裁剪缝制，通常为解决生产过程产生的静电的问题，会在经纬编织机下方设置一个水槽，增加生产环境中的湿度，避免因干燥产生静电；而水槽下方则会设置一套动力装置，包括电机及减速机，动力装置通过齿轮与传动皮带连接带动经纬编织机及收卷机工作。

目前，市面上常见的塑料圆筒编织机，其经纬编织机和提升密度辊共用一套动力装置，动力装置的电机的动力需要通过传动皮带分别传递到经纬编织机和提升密度辊上，动力在传递过程中，因摩擦损失较大，造成整机在满负荷状态下，经常有工人头发、废丝卷在辊轴上导致停机不安全，且所需能耗极大。同时由于电机需要同时带动两台设备进行工作，也需要输出功率较大的电机才能满足生产；而传动皮带在使用过程中，也存在易老化，使用寿命短等问题，需要经常进行停机维护、更换，降低生产效率，提高生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的就是现有塑料圆筒编织机其经纬编织机和提升密度辊共用一套动力装置，动力装置依靠传动皮带进行传动，整机能耗高，传动皮带易老化、使用寿命短的问题，提供一种能耗低，使用寿命长的新型塑料圆筒编织机。

本实用新型的新型塑料圆筒编织机，包括机架、经纬编织机和提升密度辊，经纬编织机设置在机架下方的中心轴位置，提升密度辊设置在机架上方，并位于经纬编织机正上方，其特征在于该塑料圆筒编织机还包括两台电机，一台电机设置在经纬编织机中心轴下方，通过传动轴与经纬编织机连接，另一台电机设置在机架顶部并通过传动轴与提升密度辊连接。

所述的两台电机同步运行，便于调整生产密度。

本实用新型塑料圆筒编织机采用两台电机作为动力输出，每台电机仅带动一台设备工作，便于选用输出功率较小的电机进行工作，能有效降低整台设备的制造成本，同时电机均通过传动轴与经纬编织机和提升密度辊连接，且两台电机分别与经纬编织机和提升密度辊就近安装连接，减小了动力在传递过程中的损耗，并且调节纬密度方便，不用换交换齿轮，有利于降低能源浪费，减少企业的生产成本。

本实用新型的新型塑料圆筒编织机，结构简单，设计科学，使用方便，对现有的圆筒编织机进行简单改造即可，利用两个电机分别为两台设备提供动力，同时两个电机均按照就近连接的方式与两台设备进行连接，减少了动力在传递过程中的损失，并且利用传动轴代替传统的传动皮带，不但减小摩擦，还提高了使用寿命，减少设备的维修时间，利于提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中，机架1，经纬编织机2，提升密度滚3，电机4，传动轴5。

具体实施方式

实施例1：一种新型塑料圆筒编织机，包括机架1、经纬编织机2和提升密度辊3，经纬编织机2设置在机架1下方的中心轴位置，提升密度辊3设置在机架1上方，并位于经纬编织机2正上方，该塑料圆筒编织机还包括两台电机4，一台电机4设置在经纬编织机2中心轴下方，通过传动轴5与经纬编织机2连接，另一台电机4设置在机架1顶部并通过传动轴5与提升密度辊3连接。

该圆筒编织机采用两台电机4作为动力输出，每台电机4仅带动一台设备工作，便于选用输出功率较小的电机4进行工作，能有效降低整台设备的制造成本，同时电机4均通过传动轴5与经纬编织机2和提升密度辊3连接，且两台电机4分别与经纬编织机2和提升密度辊3就近安装连接，减小了动力在传递过程中的损耗，有利于降低能源浪费，减少企业的生产成本。