[实用新型]塑料拉丝机测量厚薄控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝机，特别是一种通过测量塑料膜厚薄均匀，调整螺杆扁丝挤出机转速达到塑料薄膜厚薄均匀的塑料拉丝机测量厚薄控制装置。

背景技术

塑料拉丝机主要利用聚丙烯、高密度乙烯为原料，经加热、挤出、剖丝、拉伸形成扁丝，经收卷后供圆织机编织。塑料拉丝机一般都进行了多次改进，可利用100%的再生料、粉料或颗粒料拉制扁丝。传统的塑料拉丝机通常由四个部分组成，具体包括:

1、原料经螺杆挤出机，到成膜并分割的过程，利用四个滚筒将挤出的原料拉伸成塑料膜，并在成膜滚筒尾端加装切割刀具，将塑料膜切割为数根宽度相等的坯丝；

2、扁丝牵伸机，用于将扁丝挤出机分割后的坯丝经烘板牵伸拉为扁丝的设备，采用八根拉丝辊筒将坯丝进一步拉伸、定型，使之成为扁丝，同时对扁丝进行热处理；

3、扁丝卷绕机，把扁丝卷绕在筒管上，成为编织工序中所用纱锭的设备，以若干个单锭组成；

4、扁丝辅机，是为拉丝机配套的装置，以使完成主机的各种功能，主要辅机有混料装置、上料装置、边丝回收装置、废丝回收装置等。

其中，扁丝挤出机辊组的转速很大程度上影响成膜的厚度，而成膜的厚度又直接关系着扁丝成型后的拉伸度、强度以及宽度，通常在生产中，需要依靠经验丰富的操作人员调整扁丝挤出机的转速来控制成膜的厚薄度，同时根据所需生产的编织袋规格克重来调整扁丝挤出机与扁丝牵伸机的转速比，而这些调整都需要依靠操作人员的经验进行判断，没有比较直观的数值作为依据，很容易产生大量的废料和克重不准确。

发明内容

本实用新型所要解决的就是现有塑料拉丝的扁丝挤出机在生产过程中，成膜的厚薄度不直观，仅依靠工作人员经验进行调整，容易产生大量废料的问题，提供一种方便测量厚薄度，通过测量厚薄度自动调整扁丝挤出机转速使薄膜均匀的塑料拉丝机测量厚薄、克重不准确的控制装置。

本实用新型的塑料拉丝机测量厚薄控制装置，安装在塑料拉丝机上，与塑料拉丝机的扁丝挤出机和动力装置连接，其特征在于该控制装置包括测量厚薄仪和控制器，测量厚薄仪安装在扁丝挤出机的成膜辊组处并与控制器连接，控制器分别与动力装置及测量厚薄仪连接。

在生产前，首先调整扁丝挤出机和扁丝牵伸机的齿轮比，使两台设备各自辊筒组的速率比达到一个合适的比率，然后开启测量厚薄仪及控制器，启动塑料拉丝机后通过测量厚薄仪测量出成膜的厚度，并将测得的厚度数据返回至控制器内，控制器根据设定的数值自动调整动力装置的输出效率，提高或降低扁丝挤出机和扁丝牵伸机辊组的旋转速度，以直观的数据来调整塑料拉丝机的工作状态，该控制器内设定的数值可以根据所生产的编织袋规格、克重自动进行调整，避免人为操作，或者工作经验不足造成产出废品的问题，有效降低了企业的生产成本，提高企业效益。

本实用新型的塑料拉丝机测量厚薄控制装置，结构简单，设计科学，使用方便，可以直接对现有的普通塑料拉丝机进行改造，改造成本低，使用效果好，在生产控制时，更加直观，有效避免了废品的出现，有利于降低企业的生产成本，提高企业效益。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中，扁丝挤出机1，测量厚薄仪2，控制器3。

具体实施方式

实施例1：一种塑料拉丝机测量厚薄控制装置，安装在塑料拉丝机上，与塑料拉丝机的扁丝挤出机1和动力装置连接，该控制装置包括测量厚薄仪2和控制器3，测量厚薄仪2安装在扁丝挤出机1的成膜辊组处并与控制器3连接，控制器3分别与动力装置及测量厚薄仪2连接。

在生产前，首先调整扁丝挤出机1和扁丝牵伸机的齿轮比，使两台设备各自辊筒组的速率比达到一个合适的比率，然后开启测量厚薄仪2及控制器3，启动塑料拉丝机后通过测量厚薄仪2测量出成膜的厚度，并将测得的厚度数据返回至控制器3内，控制器3根据设定的数值自动调整动力装置的输出效率，提高或降低扁丝挤出机1和扁丝牵伸机辊筒组的旋转速度，以直观的数据来调整塑料拉丝机的工作状态，该控制器3内设定的数值可以根据所生产的编织袋规格、克重进行调整。