[实用新型]一种自动校表分中放电装夹具装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装夹装置领域，具体涉及到一种自动校表分中放电装夹具装置。

背景技术

长期以来，机械放电加工装夹时，需要先将加工件装夹在机器上然后用校表器校平，再用分中器分中，这个过程需要慢慢调整工件且分中时都凭个人经验及感觉，出错率高，所以一般都是有经验的师傅才能做。另外有一种装夹方式是先加工好装夹位再安装装夹工件。这种方式会产生浪费(因要加工装夹位)且不能拆下再装，否则又要重新分中，且费用高昂。

目前为止有一种红外线巡边自动分中器，但价格昂贵又要先校好表，无法普及而不实用。

经检索国际专利分类表(IPC)，也没有这方面的专用装夹工具专利。但有一款公开号为CN200970724，检索IPC类别为B25B1/02(2006.01)的自动校表分中夹具体，是专门针对模具钢料加工的夹具，体积比较笨重，且不能夹持小工件，因此无法应用到放电加工。另有一款公开号为CN201432250，检索IPC类别为B25B1/02(2006.01)I的双向虎钳改良结构，只可以双向分中，不能四个方向分中，加工困难，无法将导轨抛光，体积比较大，也无法应用到放电加工。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动校表分中的放电加工装夹具装置，以解决以上的校平、分中容易出错，浪费时间、材料，不容易加工，体积笨重，重复装夹、价格高昂、无法普及等缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动校表分中放电装夹具装置，包括一个双向分中放电装夹具和一个双向分中装夹台，所述双向分中放电装夹具置于所述双向分中装夹台上，双向分中装夹台安装在一角铁架上。

所述双向分中放电装夹具包括一对可移动夹持工件的第一夹钳头，所述第一夹钳头分为第一左夹钳头和第一右夹钳头，穿过第一夹钳头的螺杆一头为正螺纹，另一头为反螺纹，螺杆正中间由中心定位件固定，中心定位件穿过双向分中放电装夹具底部挡板与所述双向分中装夹台装配，在第一夹钳头周围设有前导轨挡板、后导轨挡板、中心定位件盖、第一左挡板、第一右挡板。

所述双向分中装夹台包括一对可移动夹持工件的第二夹钳头，第二夹钳头分为第二左夹钳头和第二右夹钳头，第二夹钳头由安装在下面的拉杆拉动，拉杆包括左拉杆和右拉杆，所述左拉杆和右拉杆的另一端与一连接件相连，所述连接件与一驱动螺杆连接，驱动螺杆由螺杆夹板固定，在所述角铁架底部通过一手轮与前述驱动螺杆固定连接，在第二夹钳头周围分别设有前左导轨挡板、前右导轨挡板、后左导轨挡板、后右导轨挡板、第二左挡板、第二右挡板、左夹钳板、右夹钳板、底板、左隔板、右隔板。

本实用新型所带来的有益效果是：1、不用装夹到机器上后还要校表、分中，这样可以提高放电加工的效率。2、避免校表、分中时要用眼睛观察来确定是否合格，这样可以减少放电加工的出错率及放电加工只能由有经验的师傅才能操作的弊端。3、装夹工作在装夹到机器上之前就可以先做好准备工作，这样可以减少放电工作的人员使用，一人可以操作10台机或者更多。4、多台机器可以共用一个双向分中装夹台，一台机器一个双向分中放电装夹具，而以前是一个电极就要一个夹具，这样可以节省做装夹具的费用。5、做电极时不用再特意加工装夹位，少了一些加工电极的时间并节省了一些电极料。6、本夹具套装可配合各种放电加工机，具备通用性的特点。

附图说明

图1是双向分中放电装夹具立体示意图；

图2是双向分中放电装夹具剖视示意图；

图3是双向分中放电装夹具分解示意图；

图4是双向分中装夹台立体示意图；

图5是双向分中装夹台剖视示意图；

图6是双向分中装夹台分解示意图；

图7为本实用新型装配示意图；

图8为本实用新型装配成型示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参见图7和图8，一种自动校表分中放电装夹具装置，包括一个双向分中放电装夹具1和一个双向分中装夹台2，所述双向分中放电装夹具1置于所述双向分中装夹台2上，双向分中装夹台2安装在一角铁架3上。