[实用新型]塑机电阻丝加热节能温控器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到塑机电阻丝加热方式的节能改进，属塑机技术领域。 

背景技术

塑机(注塑机，造粒机，挤出机，吹膜机等)使用必须要加热，传统的加热方式是使用电阻丝加热器加热(电阻丝加热器有圆圈状和平板状等)。优点是价廉易得，简单可靠，缺点是能耗高，大量的热能以辐射和对流的形式散发到空间浪费了。为此，许多技术应运而生，如电磁感应加热。但电磁感应加热一次性投资较大。最直接有效的方式，就是在电阻丝加热器的外部覆盖上保温层。专利《节能型注塑机料筒》(CN200610048913.6)，《塑化保温节能注塑机》(CN201120430424.3)，等就是这样。根据《注塑机保温罩》(CN201120067489.6)记载，加上保温层后，节电高达41％。如此简单有效的方法为什么没有得到推广应用？其中的原因就是：加保温层后，热量散发不走了，电阻丝式加热器的工作温度大幅度升高，导致电阻丝加速氧化断掉或熔断。一个实际的例子：一台塑料造粒机料筒加保温层后，工作未到8小时，电阻丝式加热器损坏了一半。于是有人就在塑机加保温层后，采用了降低电阻丝加热器供电电压从而降低加热器功率密度的方法来避免加热器损坏。但这也造成了塑机预热时间增加和某些塑料品种需要大热量时的供热跟不上。有没有投资不多，又有明显节能效果并且适应加热量需要的方法呢？ 

发明内容

本实用新型就是针对上述问题设计的一个塑机电阻丝加热的节能温度控制器，它主要由两部分组成：1，置于塑机加热器外壳和保温层之间的温度传感器；2，与该温度传感器电气连接的温度控制器。该装置具有投资少，安装简单，不改变原有加热效果，节能明显的特点。 

具体做法是在塑机的电阻丝加热器外壳上装上温度传感器，外面再包覆耐高温的保温层，使温度传感器处于电阻丝加热器外壳和保温层之间，温度传感器连接到温度控制器，温度控制器根据设定的温度对电阻丝加热器的外壳温度进行监测判断，并控制电阻丝加热 器的电源通断。从而达到使电阻丝加热器工作在合适的温度范围内不至于损坏和节能的目的。 

上述电阻丝加热器外壳上装温度传感器的方法，是将温度传感器固定于电阻丝加热器外壳上的正中位置，可以是但不仅仅限于是螺栓连接，铆钉连接，卡簧固定，高温粘接剂粘接。 

上述电阻丝加热器外壳工作温度的合适范围是350℃-700℃，进一步优化至450℃-600℃，更进一步优化至520℃-580℃。 

上述温度传感器是热电偶。可以一个电阻丝加热器装一个，也可以在多个电阻丝加热器的状态(结构，形状，功率，工作温度)比较一致时，共装一个。此时，温度控制器是根据一个热电偶的信号控制的多个电阻丝加热器。 

上述温度控制器接收的温度传感器信号可以是一路，也可以是多路。 

上述温度控制器的控制执行单元是双向可控硅，过零触发。也可以是固态继电器和交流接触器。 

上述温度控制器的输出控制可以是一路控制一个电阻丝加热器，也可以是一路控制多个电阻丝加热器。 

上述温度控制器的每一路控制温度可以分别设定上下限。 

对已有设备进行节能改造时，上述温度控制器的工作电源受设备总电源开关的控制，电阻丝加热器的工作电源除了受温度控器的控制外还同时受设备原有控制器的控制(根据被加热体的温度确定的控制)。 

进一步，上述温度控制器也可以接收被加热体上装的温度传感器信号，与电阻丝加热器壳体上的温度传感器信号进行逻辑判断后，完成对整个设备的加热控制。 

附图说明

图1为塑机上电阻丝式加热器的剖面结构示意图； 

其中，1为被加热体，2为电阻丝加热器内层不锈钢壳体，3为绝缘层，4为发热电阻丝，5为绝缘层，6为电阻丝加热器外层不锈钢壳体，7为电阻丝加热器壳体外表面。 

图2为塑机上多个电阻丝加热器和温控器的一种连接示意图； 

其中，8为温度传感器，9为电阻丝加热器，10为保温层，11为被加热体，12为加热器中线，13为加热器受控电源线，14为温度传感器的信号线。 

图3为塑机上多个电阻丝加热器和温控器的另一种连接示意图； 

图4为温度控制器的电路逻辑框图； 

图5为对一台300克注塑机进行节能改造的连线示意图。 

具体实施方式