[实用新型]液压缸活塞密封件装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压缸活塞密封件装配装置，属于液压密封件装配工具技术领域。

背景技术

随着密封技术的不断提高和液压缸（立柱、千斤顶）工作阻力越来越大，相应密封件由原来的简单的单体密封件，发展到比较先进的复合密封件。由于目前的密封件材料多采用聚氨酯，使密封件的硬度明显提高，并且由于受液压缸外形尺寸的限制，密封沟槽多采用整体式结构，这就对密封件的有效装配带来一定的困难。液压缸是支架液压系统主要元件之一，液压缸中活塞和导向套中密封件的装配质量，直接影响着液压缸的质量。

现有的液压缸活塞密封件装配主要是通过人工的方法，不但劳动强度大，效率低，而且易损伤密封件无法保证装配质量，已不能满足活塞复合密封件的装配。而现有的液压支架液压缸整体装配主要是通过立式装缸机进行装配的方法，入口找正、压入时都仍需人工干预，而且有时容易损坏密封件，影响装配质量，不管是装配效率，还是装配质量，都已不能满足现在液压支架液压缸整体装配的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，且可提高工作效率，减轻劳动强度的液压缸活塞密封件装配装置。

本实用新型所述的液压缸活塞密封件装配装置，包括压力机和密封件压紧装置，压力机包括底板，底板上安装支架和固定座，支架上部安装有千斤顶，密封件压紧装置包括工件顶部的导向套和与导向套相配合的压套，密封件压紧装置位于千斤顶下方。

底板用于安装支架和固定座；支架用于支撑千斤顶；千斤顶使密封件持续、均匀受力，并且下移，同时代替人工操作；固定座用于紧固工件，工件为需要密封的活塞组件；压套在使用时位于千斤顶和密封件之间，使密封件的受力更加均匀；密封件置于导向套上，导向套置于工件顶部；导向套可使密封件在受力时，变形更加均匀，而且使密封件不易被损坏，另外起到导向作用，使密封件容易压入。

所述的导向套包括安装孔和与安装孔一体的引导套，引导套为锥形套。安装孔用于和工件连接，起到支撑作用，锥形引导套使密封件更容易压入工件槽内。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，容易实现，设置的压力机和密封件压紧装置可代替人工手动压紧，减轻了劳动强度，也可提高工作效率，并且不易损坏密封件，保证装配质量。

附图说明

图1是本实用新型密封件未装配前的结构示意图。

图2是图1中导向套的放大结构示意图。

图3是本实用新型密封件装配后的结构示意图。

图中：1、千斤顶  2、压套  3、密封件  4、导向套  5、工件  6、固定座  7、底板  8、支架  9、引导套  10、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述：

如图1～图3所示，本实用新型所述的液压缸活塞密封件装配装置，包括压力机和密封件压紧装置，压力机包括底板7，底板7上安装支架8和固定座6，支架8上部安装有千斤顶1，密封件压紧装置包括工件5顶部的导向套4和与导向套4相配合的压套2，密封件压紧装置位于千斤顶1下方。导向套4包括安装孔10和与安装孔10一体的引导套9，引导套9为锥形套。

装配时，调整好千斤顶1位置，将工件5置于固定座6上，并固定好，然后将导向套4通过安装孔10安装在工件5上，将密封件3放置在导向套4的引导套9上，最后在密封件3与千斤顶1之间放上压套2，通过操纵千斤顶1的伸缩完成密封件3的装配。