[实用新型]残次果品收集装置

说明书

    技术领域

    本实用新型涉及果蔬机械加工领域，尤其涉及枣类加工中的回收装置。

    背景技术

    在枣类生产加工环节中，批量枣放置在皮带输送机上输送，现有技术中，由于没有设置残次枣的输送通道，需要人工将残次枣拣选出来，然后放入各自的周转筐中，增加了劳动时间和工人的劳动强度，造成生产效率低。

    实用新型内容

    本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，提高了生产效率的残次果品收集装置。

    本实用新型的技术方案是：包括皮带输送机和设在所述皮带输送机两侧的若干工位，所述皮带输送机上设有一对平行的挡板，一对所述挡板的前端设有过渡板，使得一对所述挡板之间形成独立的残次果品输送通道；

    在所述残次果品输送通道的尾端下部设有残次果品出料斗。

所述挡板上方设有挡枣立板，一侧所述挡枣立板与对侧工位为一工作组。

所述挡枣立板通过角度可调机构连接在所述挡板的上方。

   本实用新型将拣选出来的残次枣放入残次枣输送通道上，便可有效的收集残次枣，使用方便，有效的提高了生产效率，降低了工人的工作强度；同时，提高了设备的市场竞争力。在挡板上设置挡枣立板，方便了工人在挑选残次枣的过程中，不需要抬头的动作，依靠挡枣立板可以直接避挡残次枣，节约了劳动时间。本实用新型结构合理简单，生产制造成本低；同时具有装配调试简单，具有很好的推广应用价值。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图，

    图2是图1的俯视图；

    图中1是皮带输送机，2是挡板，3是出料斗，31是出口一，32是出口二，4是优质枣，5是残次枣，6是过渡板，7是挡枣立板，8是工位。

    具体实施方式

    本实用新型如图1-2所示，包括皮带输送机1和设在所述皮带输送机两侧的若干工位8，所述皮带输送机1上设有一对平行的挡板2，一对所述挡板2的前端设有过渡板6，使得一对所述挡板6之间形成独立的残次果品输送通道；

   在所述残次果品输送通道的尾端下部设有残次果品出料斗3。实际应用中，出料斗3的中间对接残次果品输送通道，其出口为出口一31单独收集残次枣5，其余出口为出口二32用于收集优质枣4；设置过渡板6实现了皮带输送机1前端的进料直接进入到两侧的正常输送通道，过渡板6呈三角形架设在一对挡板2上，提高了进料的工作效率。

   所述挡板2上方设有挡枣立板7，一侧所述挡枣立板7与对侧工位8为一工作组，设置挡枣立板7省去了两侧的工人抬头的动作，提高了工作效率。

   所述挡枣立板7通过角度可调机构连接在所述挡板2的上方，挡枣立板7的角度调节，符合人员操作的抛出弧线，确保每个枣反弹入中间的通道。

   本实用新型的工作过程为：批量枣从皮带输送机1的前端进料口上方进入，由于在挡板2上设置了过渡板6，使得批量枣直接进入到挡板2两侧的输送通道，然后利用人工拣选残次枣，直接放入到中间的残次枣输送通道，然后残次枣从出料斗上的出口一31单独收集。

   本实用新型节省了机器整体的运行空间。如不设置挡板2，需在人员身边设置收集筐，这样出料输送带之间的距离就要很大，增加了工人工作强度。设置残次果品通道后，残次枣出料改进为集中式，操作人员的动作幅度减少，降低劳动强度，提高了工作效率。