[实用新型]一种光伏组件修边刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏组件的生产设备技术领域，特别涉及一种用于给层压后的光伏组件进行修边的光伏组件修边刀。

背景技术

光伏组件也成为太阳能电池组件，其生产过程中包括一道层压工序，所谓层压就是将钢化玻璃、热熔胶膜（EVA）电池串阵列、热熔胶膜（EVA）以及背板在层压机内热压成为一个整体。

在层压完成之后需要通过修边工序将钢化玻璃边缘多余的热熔胶膜和背板裁剪掉，修边刀是修边工序中必备的工具，其主要由刀柄和安装在刀柄一端的刀片构成，操作人员手握刀柄向前推动刀片实现对光伏组件边部的裁剪，为了防止修边工序中热熔胶膜与背板产生脱层，修边工作一般都是在热熔胶膜硬化之后才能进行，但是此时热熔胶膜以及背板对修边刀的磨损非常严重。

目前通用的修边刀的刀片一般都是单刀的，也就是只有一个刀槽，刀槽内开设有刀刃，在修边过程中修边刀的刀刃会迅速磨损，因而在修边的过程中就需要频繁的更换刀片，这在很大程度上影响了光伏组件修边的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种光伏组件修边刀，以降低在修边工序中修边刀刀片的更换频率，提高组件修边的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的光伏组件修边刀，包括刀柄和设置在所述刀柄一端的刀片，其特征在于，所述刀片上至少设置有三个与层压件的边缘相匹配的U型或者V型刀槽，多个所述刀槽的内侧均开设有刀刃。

优选的，所述刀片上并排开设有三个U型刀槽，且位于中间的U型刀槽的对称轴与所述刀柄的轴线重合。

优选的，所述刀片上并排开设有三个V型刀槽，且位于中间的V型刀槽的对称轴与所述刀柄的轴线重合。

优选的，所述刀片上开设有三个U型刀槽，包括中间刀槽和对称设置在所述中间刀槽两侧的侧面刀槽，所述中间刀槽的对称轴与所述刀柄的轴线重合，两个所述侧面刀槽的对称轴与所述中间刀槽的对称轴相交于一点，并且交点位于所述中间刀槽开口的上方，两个所述侧面刀槽分别通过与各自对称轴平行的平面和中间刀槽相连。

优选的，所述侧面刀槽的对称轴与所述中间刀槽的对称轴之间的夹角为45°。

优选的，所述刀柄一端为形状与所述刀片的安装部适配的安装端，所述安装端端面上开设有安装通槽，所述刀片的安装部嵌入所述安装通槽内，所述安装通槽内部且靠近底部的位置固定穿设有与所述安装通槽垂直的卡柱，所述刀片的安装部边缘上设置有与所述卡柱适配的卡口，所述刀片上设置有位于所述卡口上端的安装孔，由所述安装通槽外壁穿过所述安装孔的螺纹紧固件将所述刀片紧固于所述安装端上。

优选的，所述卡口为U型卡口，且所述U型卡口的对称轴与所述刀柄的轴线重合，所述安装孔为两个，且分布在所述U型卡口的两侧，两个所述安装孔与所述U型卡口的连线构成等边三角形。

优选的，所述螺纹紧固件为紧固螺丝。

优选的，所述刀柄的另一端还套设有橡胶把手，所述橡胶把手靠近所述刀片的一端设置有限位凸台。

由于本实用新型中所公开的光伏组件修边刀的刀片上设置有至少三个与层压件的边缘相匹配的U型或者V型刀槽，并且每个刀槽的内侧均开设了刀刃，因而在对层压件修边的过程中即使某个刀槽的刀刃出现了过度磨损，那么也无需更换该刀片，仅需采用刀片上其他刀槽内的刀刃继续修边即可，直到刀片上的全部刀刃均过度磨损后才需更换刀片，与现有技术相比，该光伏组件修边刀可以大大降低刀片的更换频率，减少更换刀片的时间，从而有效提高光伏组件修边的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的光伏组件修边刀的整体示意图；

图2为图1中所提供的光伏组件修边刀的侧面示意图；

图3为图2中所提供的光伏组件修边刀A部分的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中所提供的光伏组件修边刀的刀片结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种光伏组件修边刀，通过对光伏组件修边刀的刀片进行重新设计，使一个刀片上同时具有多个刀槽，并且每个刀槽内均开设有刀刃，从而有效降低修边工序中操作人员对刀片的更换频率，减少浪费在刀片更换上的时间，并最终提高对光伏组件的修边效率。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本实用新型实施例所提供的光伏组件修边刀的整体示意图，图2为图1中所提供的光伏组件修边刀的侧面示意图。