[实用新型]三位三通换向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于工业炉的换向系统的三位三通换向器。

背景技术

目前在工业炉的换向系统中的二位三通换向器大多为单汽缸结构，如图1所示,其中a为汽缸，b为工作板，c为排烟口，d为进气口，e为燃烧器口，f为串气区；其利用工作板b左右移动完成换向，当工作板b运行到中间位置时，排烟口c与进气口d中间位置产生一串气区f，影响燃气正常燃烧，浪费能源。

鉴于此，有必要提供一种新的换向器来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种三位三通换向器，其使进气和排烟分属不同的腔室，存在串气现象，提高了燃气的利用率，降低了消耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种三位三通换向器，包括换向器本体、位于换向器本体上方的排烟口及进气口，位于换向器本体下方的燃烧器口，其特征在于：所述换向器本体设有隔离板，将换向器本体分成3个腔室，其中上方为排烟室、进气室，下方为换向室，所述排烟口位于排烟室上方，所述进气口位于进气室上方，所述排烟室与进气室上方各设有一汽缸，汽缸下方均设有一工作板。

作为本技术方案的进一步改进，所述排烟口设置于排烟室上方的汽缸周围；所述进气口设置于进气室上方的汽缸周围。 

与现有技术相比，本实用新型三位三通换向器采用单独通道供气和排烟，不存在串气现象，提高了燃气的利用率，降低了能源消耗。

附图说明

图1为现有技术中的二位三通换向器的结构示意图。

图2为本实用新型所述三位三通换向器的结构示意图。

具体实施方式

    一种三位三通换向器，包括换向器本体1、位于换向器本体上方的排烟口2及进气口3、位于换向器本体下方的燃烧器口4，其特征在于：所述换向器本体设有隔离板5，将换向器本体分成3个腔室，其中上方为排烟室6、进气室7，下方为换向室8，所述排烟口2位于排烟室6上方，所述进气口3位于进气室7上方，所述排烟室6与进气室7上方各设有一汽缸8，汽缸下方均设有一工作板9；所述排烟口2设置于排烟室6上方的汽缸周围；所述进气口3设置于进气室7上方的汽缸周围。 

本实用新型所述的三位三通换向器运行过程中，进气过程中，进气室7上方的汽缸8带动工作板9移动打开，使进气室7与换向室8连通，燃气进入燃烧器口4燃烧，同时排烟室6上方的汽缸8带动工作板9移动关闭，使排烟室6与换向室8隔离，可燃气体不会进入排烟室6，完成进气燃烧过程；排烟过程中，排烟室6上方的汽缸8带动工作板9移动打开，使排烟室6与换向室8连通，烟气由排烟口2排出，同时进气室7上方的汽缸8带动工作板9移动关闭，使进气室7与换向室8隔离，完成排烟过程。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。