[实用新型]一种灌装机

说明书

技术领域

本实用新型属于食品加工设备领域，特别涉及一种灌装机。

背景技术

在灌装酱腌菜的生产线上，传统的方式多采用人工进行灌装，其劳动强度大，灌装效率低，卫生情况无法得到保证。为了解决上述技术问题，申请人申请了一种灌装机，以解决现有人工操作存在的诸多问题。然而在实际使用中我们发现，在灌装时，特别是在海带丝、金针菇等类的灌装中，原料混合后，汁水较多，在灌装过程中，汁水会从计量杯外部流出，造成袋口或瓶口污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对上述存在的问题，提供一种能有效防止灌装过程中污染袋口或瓶口的灌装机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种灌装机，包括储料斗、设置在储料斗下方由驱动电机驱动旋转的转盘、设置在转盘上的计量杯、底板、用于将储料斗内物料压入计量杯内的压料机构以及用于将计量杯内物料压出的下料机构，在所述底板上设置有与下料机构对应的出料口，其特征在于：在所述底板下方、出料口处设置有呈喇叭状的下料杯，在所述下料杯下方对应设置有液体收集盘。

本实用新型所述的灌装机，其所述下料杯上端开口直径小于下端开口直径，所述下料杯下端边缘与液体收集盘的环形收集槽对应。

本实用新型所述的灌装机，其所述储料斗由料筒与料嘴可拆卸式组成，所述料嘴的下端与转盘上计量杯对应，所述料嘴的水平截面呈圆环状。

本实用新型所述的灌装机，其在所述料筒上设置有与之连通的排液管，所述排液管下端与底板对应，在所述底板上设置有若干集液孔，在所述底板下端设置有与集液孔对应连通的积液盘。

本实用新型所述的灌装机，其在所述转盘上方对应设置有压盘，在所述压盘上设置有与储料斗的出料口以及下料机构对应的通孔，在所述压盘上设置有压紧机构。

本实用新型通过在底板的出料口处设置呈喇叭状的下料杯，在下料杯下方对应设置液体收集盘，这样由计量杯中漏出的汁水则顺着下料杯的外壁流入到液体收集盘内，从而有效防止在灌装过程中汁水漏出污染袋口或瓶口。

附图说明

图1和图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型的主视图。

图4是图3中A-A剖面图。

图5是本实用新型的底部结构示意图。

图中标记：1为转盘，2为计量杯，3为底板，4为出料口，5为下料杯，6为液体收集盘，7为环形收集槽，8为料筒，9为料嘴，10为排液管，11为集液孔，12为积液盘，13为压盘，14为压料机构，15为下料机构，16为压紧机构。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，一种灌装机，包括储料斗、设置在储料斗下方由驱动电机驱动旋转的转盘1、设置在转盘1上的计量杯2、底板3、用于将储料斗内物料压入计量杯2内的压料机构14以及用于将计量杯2内物料压出的下料机构15。其中，所述储料斗由料筒8与料嘴9可拆卸式组成，所述料嘴9的下端与转盘1上计量杯2对应，所述料嘴9的水平截面呈圆环状。储料斗采用分体式结构，这样对于料嘴部分能够进行精加工，保证料嘴部位的形状满足生产要求，有效克服现有整体式储料斗结构，其下部出料部分易变形，而影响压料的问题。

在所述底板3上设置有与下料机构对应的出料口4，在所述底板3下方、出料口4处设置有呈喇叭状的下料杯5，在所述下料杯5下方对应设置有液体收集盘6，所述下料杯5上端开口直径小于下端开口直径，所述下料杯5下端边缘与液体收集盘6的环形收集槽7对应。这样，在灌装过程中，由计量杯中漏出的汁水则顺着下料杯的外壁流入到液体收集盘内，从而有效防止在灌装过程中汁水漏出污染袋口或瓶口

其中，在所述料筒8上设置有与之连通的排液管10，所述排液管10下端与底板3对应，在所述底板3上设置有若干集液孔11，在所述底板3下端设置有与集液孔11对应连通的积液盘12。通过排液管10的设置，能够将储料斗内物料上层汇集的汁水排出，并通过底板上设置的集液孔收集后流入积液盘内。

在所述转盘1上方对应设置有压盘13，在所述压盘13上设置有与储料斗的出料口以及下料机构对应的通孔，在所述压盘13上设置有压紧机构16。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。