[实用新型]双导轨冲床推进装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床推进装置，更具体的说是涉及一种双导轨冲床推进装置。

背景技术

在制作电箱柜时，会对金属的整体板材进行一系列的加工处理。冲床对板材进行剪裁冲孔工作，使加工出来的板材满足电箱柜组装的要求。在现有的冲床加工中，冲床模具上只设置有一根支撑板，板材放置在上面时，不易保持平稳，且板材在挪动时，不易保持板材的移动方向在一条直线上，即易使板材脱离冲床模具。

实用新型内容

本实用新型提供一种双导轨冲床推进装置，其有利于保持板材的平稳，也能保持板材移动方向不易偏离，始终在一条直线上，即使板材不易偏离冲床模具。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

双导轨冲床推进装置，它包括冲床模具，所述的冲床模具上设置有至少两根相互平行的支撑板，所述的支撑板上设置有导向槽，所述的导向槽与冲床模具相垂直，且两根导向槽之间相互平行。

在本实用新型中，利用两根相互平行的支撑板来保持板材的平稳。利用导向槽来使板材按照导向槽的方向移动，导向槽与冲床模具垂直，即使板材的移动方向始终在一条直线上。在使用时，需在板材的底部边沿上卡一个凸起，且使该凸起与导向槽相卡合并能使凸起在导向槽内滑动。

更进一步的技术方案是:

作为优选，所述的冲床模具为方体，且支撑板位于冲床模具的同一侧面上。

进一步的，所述的支撑板的上表面与冲床模具的上表面位于同一水平面上。

作为优选，两根支撑板之间间隔5厘米至20厘米。由于冲床模具的限制，支撑板之间的间隔不易设置的过大。为了保持板材的平稳，支撑板之间的距离不易设置的过小。

作为优选，所述的支撑板的长度为50厘米至2米。

作为优选，所述的冲床模具上表面的边沿上设置有凹起。

进一步的，所述的凹起为方形。

由于加工完成的板材完全与冲床模具相贴合，为了进一步的便于加工完成的板材的拿取，在冲床模具上设置凹起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的冲床模具上设置有两个支撑板，其能有效的保持板材的平稳。

2、本实用新型的支撑板上设置有导向槽，能保持板材移动方向不易偏离，始终在一条直线上，即使板材不易偏离冲床模具。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中的标号为：1、冲床模具；2、支撑板；3、导向槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

[实施例]

如图1所示的双导轨冲床推进装置，它包括冲床模具1，所述的冲床模具1上设置有至少两根相互平行的支撑板2，所述的支撑板2上设置有导向槽3，所述的导向槽3与冲床模具1相垂直，且两根导向槽3之间相互平行。

所述的冲床模具1为方体，且支撑板2位于冲床模具1的同一侧面上。

所述的支撑板2的上表面与冲床模具1的上表面位于同一水平面上。

两根支撑板2之间间隔5厘米至20厘米。

所述的支撑板2的长度为50厘米至2米。

所述的冲床模具1上表面的边沿上设置有凹起。

所述的凹起为方形。

本实施例的工作过程如下：

在使用时，需事先在板材的一端边沿的底部卡一个凸起，该凸起可以使任何形状，只需使该凸起能与导向槽卡合，且凸起能在导向槽内滑动即可。将卡好了凸起的板材放置在支撑板上，使凸起与导向槽卡合，即可移动板材向冲床模具的方向移动。当板材覆盖了冲床模具时，即可对板材进行剪裁冲孔。加工完成，在冲床模具的凹起处取下即可，再推到板材向冲床模具方向移动，即可进行第二次剪裁冲孔。

按照上述的实施例，即可很好的完成本实用新型。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。