[实用新型]声音受话器膜片用成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种声音受话器膜片用成型装置。

背景技术

现有的声音传感器膜片成型一般采用冷压成型或热压成型的工艺，但最后成型产品一致性差，且由于成型产品壁薄，所以容易回复，稳定性差，成品率低，同时，影响声音受话器的质量及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种声音受话器膜片用成型装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

声音受话器膜片用成型装置，包括相互配合的上、下模，所述上模中心开设有用于通入空气的通气口，所述通气口上方设置有压缩空气通入装置，所述下模包括一下模芯及设置在下模芯周圈的外模框组成；所述下模下还设置有加热底座, 加热底座通过电热丝进行加热。 

所述上模上方连接有上下气缸。

本实用新型的有益效果主要体现在：结合加热底座可以对下模进行加热，膜片在高温下成型可塑性增强，温度可控性好, 结合压缩空气和模具紧密贴合，成型稳定性高，成型后产品成品率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1： 本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种声音受话器膜片用成型装置，如图1所示，包括相互配合的上、下模。所述上模1上方连接有上下气缸。所述上模1中心开设有用于通入压缩空气的通气口11，所述通气口11上方设置有压缩空气通入装置（图中未示意），所述下模包括一下模芯4及设置在下模芯4周圈的外模框2组成；所述下模下还设置有可加热的加热底座3。

以下简述下本实用新型使用时的成型原理及过程：

待成型膜片5放置于下模上，上下气缸带动上模1向下压，上模1压紧待成型膜片5的周边，空气压缩机通过空气口11将压缩空气通入，同时，加热底座3加热并通过控温机构进行温度控制，当到达所需温度时，停止加热，膜片由于压缩空气的挤压作用，紧贴下模表面，最后冷却成型。上模1回复到初始位置，取出产品即可。 

本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。