[实用新型]油管、抽油杆车削加工上、供、排料装置

说明书

技术领域

本实用新型提供的是车床辅助机械，具体地说是油管、抽油杆车削加工上、供、排料装置。

背景技术

目前，车床加工主要采用人工或叉车搬动工件上料到车床加工工位，在搬运过程中容易使工件磕碰破损，导致工件多次维修或报废。

发明内容

为了克服现有车床工件搬运所存在的缺陷，本实用新型提供了油管、抽油杆车削加工上、供、排料装置。该装置通过在支承座上安装电机、摆动架、进出料滚轮和支承滚轮，利用串联气缸推动摆动架摆动，实现车床加工的上、供、排料。解决车削加工上、供、排料的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在底座上部固定有一至多个支承座，支承座之间通过连杆相连接，支承座上端依次安装有电机、摆动架、进出料滚轮和支承滚轮，串联气缸上下两端分别与摆动架和底座相连，在支承滚轮和支撑座之间安装有进出料拨板。

积极效果，本实用新型能够实现油管、抽油杆车削加工时机械上、供、排料。实现自动化生产，提高生产效率。适宜作为车床辅助机械应用。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图2为本实用新型进出料拨板结构图

图中，1.底座，2.支承座，3.支承滚轮，4.摆动架，5.连杆，6.进出料滚轮，7.串联气缸，8.进出料拨板，9.电机。

具体实施方式

据图所示，在底座1上部固定有一至多个支承座2，支承座之间通过连杆5相连接，支承座上端依次安装有电机9、摆动架4、进出料滚轮6和支承滚轮3，串联气缸7上下两端分别与摆动架和底座相连，在支承滚轮和支撑座之间安装有进出料拨板8。

本实用新型工作过程：

串联气缸推动安装在底座上的支承座的摆动架摆动，并通过连杆使一至多个摆动架同步摆动，进出料滚轮由电机传动可正反转动，进出料拨板上摆时从料架取下工件，下摆时将工件落入支承滚轮，进出料滚轮上摆时托起工件，滚轮转动带动工件进入车床，进出料滚轮下摆时支承滚轮支承工件转动、车床加工后进出料滚轮上摆工件退出车床，进出料拨板上摆将工件拨落入排料装置。

本实用新型标准型技术参数：

适宜加工管径范围：Φ22  ～Φ114，管长范围：6000～10000毫米，气源压力：0.5MPa，电机功率：3KW，中心高度：1120毫米，管进出车床速度：0.196～0.280m/s，占用空间：8500毫米×1500毫米×1000毫米。

本实用新型的特点：

提高机床加工效率，省时省力，通过机械自动上、供、排料，实现自动化生产，同时避免工件在人工搬运中磕碰损坏，保证产品质量，避免工件维修浪费。