[实用新型]智能座便器的水流恒温加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频电磁感应加热领域，更具体地说，是专为智能座便器的水流恒温加热的装置。 

背景技术

现有的带恒温出水设备的智能座便器，基本采用电加热管对水流进行加热，然后供给使用。储热式的加热设备始终要保持储水箱的水温，耗电大，该过程中电热管始终浸润水中，电流持续或间歇诱发电热管发热，从而达到水箱储水蓄能的恒温状态。其缺陷是： 

A、对水质要求高，容易导致电热管等加热设备凝结水垢，从而降低热效能。 

B、随着时间推移，水垢呈递增状态，加剧了耗能不断增加和热效率日益降低的剪刀差。 

水垢可能产生供水管道的堵塞，影响流畅度。 

C、随着时间推移，电热管等加热设备受损程度日趋加剧，甚至危害自身寿命。该设备的老化促使腐蚀渗透导致漏电保护功能发生作用，跳闸给使用者带来烦恼，最终后果可能是漏电产生安全事故。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于扭转原有的技术倾向，提供一种变频控制电路，电磁感应加热，加热快速、效率高、功耗低、水电分离安全、即开即热节能安全方便、恒温效果好的智能座便器的水流恒温加热装置。 

本实用新型的技术方案如下： 

智能座便器的水流恒温加热装置，包括水流量传感器、电磁感应加热器、数字温度传感器、加热驱动系统、功率管散热器、温度信号处理器、水流/电阻转换器和主控制系统，水流量传感器与功率管散热器连接，功率管散热器安装在加热驱动系统下；水流流经水流量传感器测量水流量，并通过水流/电阻转换器将测量得到的水流量信号转换成可变电阻信号，加热驱动系统根据水流量信号控制功率输出；水流从水流量传感器流出后进入功率管散热器，对加热驱动系统的功率管进行水冷散热，把功率管所发出的热量带进电磁感应加热器；加热驱 动系统与电磁感应加热器连接，用于变频驱动电磁感应加热器对水流进行加热；主控制系统与加热驱动系统连接，用于控制加热驱动系统变频控制电磁感应加热器；数字温度传感器安装在电磁感应加热器的热水出水口处，并与温度信号处理器相连，温度信号处理器与主控制系统相连，用于对加热后的水流进行数据采集，经温度信号处理器处理后的信号传输到主控制系统，主控制系统根据数字温度传感器所采集的温度数据以及设定的水温，进行变频控制加热驱动系统的驱动功率，将水温恒定在设定的温度；当数字温度传感器采集到的水温高于设定的水温时，主控制系统停止输出加热信号。 

作为优选，还包括NTC温度传感器、电压比较器；NTC温度传感器设置在电磁感应加热器的热水出水口处，并与主控制系统相连，用于将水温转换为电压，并通过电压比较器与设定的电压进行比较。 

作为优选，所述的电磁感应加热器包括壳体、底盖、感应金属片、电磁线盘、线盘骨架、导磁条，壳体由位于中间位置的横面分为上下两层结构，底盖安装在壳体下层，感应金属片夹在壳体与底盖之间；壳体上层由下至上依次安装电磁线盘、导磁条、线盘骨架，导磁条嵌装在线盘骨架的框架内；所述的壳体上设置有总入水口、冷水出水口、冷水入水口、热水出水口，总入水口与冷水出水口相通，冷水出水口与水流量传感器相连；冷水入水口与功率管散热器的出水口相连；冷水入水口与热水出水口之间的过水通道绕着壳体的周壁，设置在壳体的周壁内至少两圈，一部分过水通道围绕在感应金属片以下的壳体的周壁内，另一部分过水通道围绕在感应金属片以上的壳体的周壁内。 

作为优选，电磁感应加热器的总入水口依次连接有机械溢流阀、水流电磁阀、过滤器，机械溢流阀上安装有水压力磁敏开关，水压力磁敏开关与加热驱动系统连接，用于控制加热驱动系统的模拟开关；当水压低于设定值时，加热驱动系统的模拟开关关闭，当水压等于设定值时，加热驱动系统的模拟开关打开；水流经过滤器过滤后流至水流电磁阀，水流电磁阀用于控制水流的开与关；当水流电磁阀打开时，水流流至溢流阀进行稳流。 

本实用新型的有益效果如下： 

本实用新型利用电磁感应加热器对水流进行加热，水不与电器材直接接触，而是通过电磁传递，排除了水对电热管等加热设备长期浸润过程和储热耗能过程，实现即开即热，随心 所欲的方便，实用目的。水流周旋在加热器中进行加热，安全性高，对加热设备自身损伤小，故障率低；且加热快速，利用率高。利用过滤器对水流进行预先的过滤，有效克服什物杂质造成加热装置的堵塞或故障。机械溢流阀保证进入加热器的水水压稳定，提高恒温效果。水压力磁敏开关可防止加热器干烧。 

具体特点和优点是： 

A、效率高，功耗低，利用率高，节能； 

B、水电分离，安全可靠，免除后顾之忧；