[实用新型]一种鞋头定型机

说明书

技术领域

  本实用新型涉及制鞋机械领域，特别涉及一种鞋头定型机。 

背景技术

目前，制鞋工艺逐渐走向全自动化，面对全自动化的生产线，铺助生产线加工的加工机械则难于供应。现有的鞋头定型工序中，往往采用单人单机工作，但现有的鞋头定型机定型速度慢，鞋头定型效果差，导致鞋面比较粗糙，生产出来的次品较多，对企业的成品合格率有相当大的影响。 

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种鞋头定型效果好、定型速度快的鞋头定型机。 

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术方案是：一种鞋头定型机，包括一机台，机台一侧设有气动装置，机台另一侧设有电控装置所述机台上端面间隔设有多个定型装置，所述定型装置分别与所述气动装置和所述电控装置连接，所述定型装置包括多个成U型排列的压爪装置、设于多个压爪装置之间的内模装置，及设于多个压爪装置上方的竖向驱动气缸和横向驱动气缸，所述横向驱动气缸的输出轴与所述竖向驱动气缸连接。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述压爪装置包括一底板，所述底板上设有一横板，所述横板上设有一竖立板，所述横板的上端面两侧分别设有第一支撑块和第二支撑块，所述竖立板上端一侧设有安装第一气缸的气缸安装板，所述竖立板上端另一侧设有第一固定板，所述第一固定板内穿设一导杆，所述竖立板上端设有第一压板，所述竖立板中部穿设一横条，所述横条的一端与第一气缸的输出轴连接，另一端与所述导杆的一端连接，所述导杆的一端设有第二压板，所述第一支撑块上穿设一螺杆，所述螺杆的端部与所述竖立板连接，所述第二支撑块上设有一弹簧，所述弹簧的另一端与所述竖立板连接。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述内模装置包括一底座，所述底座上设有一中间板，所述中间板的一端设有穿设第二气缸输出轴的通孔，所述中间板的另一端设有支杆，所述支杆的端部设有第二定位板，所述第二定位板的对应所述通孔的一端设有一空心柱体，所述第二定位板的另一端设有第二支杆，所述第二支杆端部设有第三固定板，所述第三固定板的一侧设有一与冷却装置连接的冷却板，所述冷却板上设有一安装鞋头模具的定位凸。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述竖向驱动气缸的输出轴端设有一压模。压模做为铺助压模，由竖向驱动气缸控制，适用于不同大小的鞋头定型，如果鞋头过小，便通过铺助压模进行压紧。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述横向驱动气缸的输出轴端设有鞋头外膜，鞋头外膜与鞋头内模相压紧。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述定型装置为两个。两个定型装置同时工作，增加工作效率。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述压爪装置为五个。五个压爪装置呈U型排列，形成于鞋头弧度相吻合的弧度，便于更紧密的夹紧鞋头。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述第一压板和所述第二压板的一侧边呈弧形。第一压板和第二压板的一侧边呈弧形，形成与鞋头弧形相吻合的弧度，便于夹紧鞋头。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述机台上分别设有控制各个定型装置的第一次成型调速开关、第二次成型调速开关、制冷温度表、压爪装置压力表、定型装置的定型时间表和电源开关。 

作为本实用新型鞋头定型机的一种改进，所述第二气缸为双压气缸。第二气缸进过两次对鞋头内模加压，使鞋头紧绷于鞋头内模中。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用多个呈U型排列的压爪装置对鞋头进行压紧，使套在鞋头模具的鞋头受到多个角度的压紧定位，并通过横向驱动气缸驱动鞋头外膜与鞋头内模连接，使鞋头表面更光滑、平整。本实用新型具有结构简单、操作容易的特点。 

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。 

图2是本实用新型压爪装置正面结构示意图。 

图3是本实用新型压爪装置反面结构示意图。 

图4是本实用新型内模装置结构示意图。