[实用新型]一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及灌装机滚轴技术领域，尤其涉及一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱。 

背景技术

硫化是塑性橡胶线性分子结构转变为三维网状体形结构的过程。 

与灌装机配套的滚轴零件，不得与其他产品共用一个硫化箱，由于该产品的特殊性，即体积小、卫生要求高、产品性能标准要求高，而且要求二次硫化；第一次硫化在110℃硫化三小时，然后冷却五小时以上；然后在20℃温度下第二次硫化48小时。现有技术中，没有专门用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，存在硫化难度较大的问题。 

因此，特别需要一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，以解决现有技术中存在的问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有专门用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，存在灌装机滚轴硫化难度较大的缺陷，提供一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱来解决上述问题。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，所述硫化箱包括箱体和侧盖，所述箱体上设置侧盖，一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，还包括通风管道和排风口，所述箱体内部的底部设置通风管道，所述箱体内部的上部设置排风口。 

在本实用新型中，所述通风管道上设置电机。 

在本实用新型中，所述硫化箱的底部设置滑轨。 

在本实用新型中，所述滑轨上设置限位槽。 

在本实用新型中，所述硫化箱的箱底设置滚轮。 

在本实用新型中，所述排风口连接导风管道。 

在本实用新型中，所述导风管道采用塑料材质制成。 

在本实用新型中，所述排风口为圆形。 

本实用新型的一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，与现有产品相比，针对灌装机滚轴小巧的特点，设计专门用于灌装机滚轴的硫化箱；在硫化箱内设置通风管道，使硫化箱内 可以均匀布满热气；在硫化箱内部的底部设置滑轨，滑轨上设置限位槽，使放件平台可以通过滑轨滑入或滑出硫化箱，方便滚轴的二次硫化，适应大批量生产的要求；结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。 

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。 

其中：1、硫化箱；11、箱体；12、侧盖；2、通风管道；21、电机；3、排风口；31、导风管道；4、滑轨；41、限位槽；5、滚轮。 

具体实施方式

以下结合附图所示实施例对本实用新型作进一步的说明。 

实施例 

如图1所示，图1是本实用新型的结构示意图。 

一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，硫化箱1包括箱体11和侧盖12，箱体11上设置侧盖12，一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，还包括通风管道2和排风口3，箱体11内部的底部设置通风管道2，箱体11内部的上部设置排风口3；使硫化箱1的底部设置发热管（图中未显示），风流由底部的通风管道2吹入箱体内，发热管使风流变成热流，并逐渐上升至硫化箱1内部的上部，使硫化箱内的热度均匀；最后通过排风3口将多余的风流排出。 

通风管道2上设置电机21，电机21工作，使风流可以快速持续的进入硫化箱。 

硫化箱1的底部设置滑轨4，使放件平台可以通过滑轨滑入或滑出硫化箱。 

滑轨4上设置限位槽41，使与硫化箱配套的滑车（图中未显示）能够与硫化箱稳定连接。 

硫化箱1的箱底设置滚轮5，达到方便移动的目的。 

排风口3连接导风管道31，使硫化箱内多余的风流可以导出房间，有利于室内环境的保护。 

导风管道31采用塑料材质制成，达到节约成本的目的。 

排风口3为圆形排风口，达到方便连接的目的。 

本实用新型的一种用于灌装机滚轴硫化的硫化箱，与现有产品相比，针对灌装机滚轴小巧的特点，设计专门用于灌装机滚轴的硫化箱1；在硫化箱1内设置通风管道2，使硫化箱1内可以均匀布满热气；在硫化箱1内部的底部设置滑轨4，滑轨4上设置限位槽41，使放件平台（图中未显示）可以通过滑轨4滑入或滑出硫化箱1，方便灌装机滚轴的二次 硫化，适应大批量生产的要求；结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。 

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。