[实用新型]一种帘子布撕布机

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶油管生产设备领域，特别涉及一种生产橡胶油管用的帘子布撕布机。

背景技术

帘子布是生产橡胶油管的胎具，它能够使油管承受巨大压力、冲击负荷和强烈的震动。帘子布是影响油管性能和寿命的重要材料。帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬织制的骨架织物。经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，所以得名帘子布。在橡胶油管的生产中，需要将大卷的宽幅帘子布根据所要生产油管的尺寸将其裁剪成大小合适的帘布条，由于帘子布的这种结构，使得帘子布在裁剪时只要对其撕开一个开口，剩下的部分就会顺着该开口的方向一直撕开。但是，传统的帘子布裁撕、卷盘完全由人工完成，存在劳动强度大、工作效率低和卷取的帘布条盘不美观规整的问题，并且，传统的方式还对裁撕的工作场地要求较高，既要面积大而且还要干净整洁，这样，工人们才能对铺开的宽幅帘子布进行裁撕。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、劳动强度小、节省人力、撕布效率高、帘布条自动成盘且外形规整、对工作环境要求低、易于实现的帘子布撕布机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种帘子布撕布机，其特征在于：由机架、布垫分离机构、帘布传递机构、帘布裁撕机构及驱动控制机构构成，在机架上至左向右依次安装有布垫分离机构、帘布传递机构及帘布裁撕机构，在帘布传递机构的下端机架一侧安装有驱动控制机构。

而且，所述的布垫分离机构由布垫放置轴、垫布卷轴、离合器及齿轮构成，垫布放置轴安装于垫布卷轴的右侧，在垫布放置轴的端部轴套上同轴安装有离合器及齿轮。

而且，所述的帘布传递机构由帘布挡辊及帘布传递辊构成，帘布挡辊安装于帘布传递辊的左侧。

而且，所述的帘布裁撕机构由帘布条正向卷取轴、帘布条反向卷取轴、帘布条分离辊组、裁撕挡辊及齿轮构成，在帘布条分离辊组的左端安装有帘布条正向卷取轴，在帘布条分离辊组的右端安装有帘布条反向卷取轴，所述的裁撕挡辊安装于帘布条正向卷取轴的下方机架上，在帘布条正向卷取轴的端部安装有齿轮，所述的帘布条分离辊组由两个相互平行放置的传导辊构成。

而且，所述的驱动控制机构由电机及链条构成，该电机通过链条同步驱动布垫分离机构的垫布放置轴以及帘布裁撕机构的帘布条正向卷取轴。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本帘子布撕布机，通过将之前落后的传统作业方式改为由半自动撕布机撕布的方式，帘子布的撕布、卷盘能够一人完成，大大节省了人力和劳动力。并且，该机器占地面积小，对撕布环境没有限制。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有劳动强度小、节省人力、撕布效率高、帘布条自动成盘且外形规整、对工作环境要求低、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的帘子布撕布机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1后视图；

图3为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-布垫放置轴、2-垫布卷轴、3-帘布挡辊、4-帘布传递辊、5-电机、6-机架、7-裁撕挡辊、8-帘布条分离辊组、9-帘布条反向卷取轴、10-齿轮、11-链条、12-扳手、13-离合器、14-帘布条正向卷取轴、15-传导辊。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种帘子布撕布机，其创新之处在于：由机架6、布垫分离机构、帘布传递机构、帘布裁撕机构及驱动控制机构构成，在机架上至左向右依次安装有布垫分离机构、帘布传递机构及帘布裁撕机构，在帘布传递机构的下端机架一侧安装有驱动控制机构。

所述的布垫分离机构由布垫放置轴1、垫布卷轴2、离合器13及齿轮10构成，垫布放置轴安装于垫布卷轴的右侧，在垫布放置轴的端部轴套上同轴安装有离合器及齿轮。所述的帘布传递机构由帘布挡辊3及帘布传递辊4构成，帘布挡辊安装于帘布传递辊的左侧。所述的帘布裁撕机构由帘布条正向卷取轴14、帘布条反向卷取轴9、帘布条分离辊组8、裁撕挡辊7及齿轮构成，在帘布条分离辊组的左端安装有帘布条正向卷取轴，在帘布条分离辊组的右端安装有帘布条反向卷取轴，所述的裁撕挡辊安装于帘布条正向卷取轴的下方机架上，在帘布条正向卷取轴的端部安装有齿轮，所述的帘布条分离辊组由两个相互平行放置的传导辊15构成。所述的驱动控制机构由电机5及链条11构成，该电机通过链条同步驱动布垫分离机构的垫布放置轴以及帘布裁撕机构的帘布条正向卷取轴。

本实用新型的工作原理为：