[实用新型]用于浸渍机的双辊阻尼架

说明书

技术领域

本实用新型涉及浸渍机辅助设备领域，具体涉及用于浸渍机的双辊阻尼架。

背景技术

目前，浸渍机上线绳阻尼装置都是分别置于放线架的出线口，其装置一般采用瓷片和弹簧组合而成。调节线绳张力时都需要单个设置，调节比较复杂，而且不能保证每根线进入工艺区的初张力均相等。最终还会影响到每根线绳的工艺指标，造成每根线绳的工艺指标不同。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了用于浸渍机的双辊阻尼架，该双辊阻尼架具有可调整与线绳之间包角的摩擦光辊组，使得经过该摩擦光辊组的线绳所受到的滑动摩擦力相等，即每根线绳经过双棍阻尼架后形成的初张力也相等。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种用于浸渍机的双辊阻尼架，其特征在于：所述双辊阻尼架包括一机架、以及至少包括两根摩擦光辊的摩擦光辊组，其中所述机架两侧分别具有支承孔，所述摩擦光辊组中的第一摩擦光辊的转轴与所述支承孔通过轴承配合，所述机架上前方挡板上设置有若干瓷眼。

所述摩擦光辊组由平行设置的第一摩擦光辊、第二摩擦光辊组成，两根所述摩擦光辊两侧分别通过一光辊固定板连成一体。

所述第一摩擦光辊的转轴通过一传动机构连接调节手轮。

本实用新型的优点是：线绳进入浸渍机工艺区的初张力大小也可实时调节，且初张力具有可保持性。操作过程非常简单实用。能集中调节每根线绳的初张力，摒弃了以前用单个阻尼器调节每根线绳的麻烦、缩短操作时间、调节麻烦的情况。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的原理图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，图中标记1-12分别为：机架1、方形座轴承2、摩擦光辊3、摩擦光辊4、瓷眼5、瓷眼安装板6、光辊固定板7、传动联轴节8、涡轮蜗杆减速器9、调节手轮10、减速器安装板11、线绳12。 

实施例：如图1所示，本实施例中的双辊阻尼架由机架1作为安装载体，在机架1前方安装瓷眼安装板6，瓷眼安装板6上开有若干呈阵列状排列、以供线绳顺序穿过的瓷眼5。机架1上安装有作为摩擦光辊组的摩擦光辊3、摩擦光辊4，其中摩擦光辊3、摩擦光辊4通过两侧的两块光轴固定板7平行装配在一起。摩擦光辊4穿装于方形座轴承2的内圈之中。方形座轴承2安装于机架1的两侧板间，并通过螺栓装配在机架1的两侧设有的支承孔内。

摩擦光辊3与摩擦光辊4可形成一个可以绕摩擦光辊4的转轴旋转的摩擦光辊组，即以摩擦光辊4的转轴为旋转中心旋转。摩擦光辊4一端轴头伸出机架1并与涡轮蜗杆减速器9构成传动连接。减速器安装板11装配于机架1上用于安装涡轮蜗杆减速器9。摩擦光辊4伸出的轴头将与涡轮蜗杆减速器9的输出端通过传动联轴节8构成传动连接。涡轮蜗杆减速器9的输入端则安装方便操作的调节手轮10。

本实施例在具体实施时：线绳12的走线方式如图2所示，从放线架出来的线绳12先经过并排安装于瓷眼安装板6上的瓷眼5，然后从摩擦光辊4的辊面经过、再经过摩擦光辊3的辊面、最后进入线绳浸渍机组的工艺区。

线绳12经过均不自转的摩擦光辊3、摩擦光辊4后会与辊面接触，从而产生相对滑动，有相对滑动即产生滑动摩擦力，滑动摩擦力的大小跟线绳12经过摩擦辊的辊面后形成的包角有关系。包角的大小与滑动摩擦成正比例关系。通过调节手轮10转动可通过涡轮蜗杆减速器9的输出轴调整摩擦光辊3、摩擦光辊4的转动角度。因为涡轮蜗杆减速器9本身具有自锁能力，所以摩擦光辊3绕支点摩擦光辊4与水平面形成的夹角可以改变且能保持。当摩擦光辊3绕支点摩擦光辊4与水平面形成的夹角改变后，经过摩擦光辊3、摩擦光辊4的线绳12与之形成的包角也相应改变，即滑动摩擦力的大小也改变。因此所有的线绳12都与摩擦光辊3、摩擦光辊4形成的包角相同，所以每根线绳12所受到的滑动摩擦力也一定相同，则每根线绳经过摩擦光辊组之后形成的初张力也相等。

通过调节手轮10调节后，线绳12进入浸渍机工艺区的初张力大小也可实时调节，且初张力具有可保持性。操作过程非常简单实用。能集中调节每根线绳的初张力，摒弃了以前用单个阻尼器调节每根线绳的麻烦、缩短操作时间、调节麻烦的情况。