[实用新型]具有内螺纹产品的脱模结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种脱模结构，具体涉及一种具有内螺纹产品的脱模结构。

【背景技术】

在生产具有内螺纹的产品时，采用模具对其进行成型时，产品脱模会成为问题。

请参阅图1，图1绘示为现有技术的一种具有内螺纹产品的脱模结构。所述产品100具有内螺纹101。所述脱模结构具有相互连接的马达102、齿轮103及丝杆104，所述丝杆104的端部配合成型产品100的内螺纹101，在所述产品100成型后，所述马达102带动所述齿轮103，所述齿轮103再带动所述丝杆104旋转脱离所述产品100的内螺纹101，进而达到脱模的目的。

然而，采用上述具有内螺纹101产品100的脱模结构，由于需要马达102齿轮103等设备，其制造费用高，占用空间大。

有鉴于此，实有必要提供一种具有内螺纹产品的脱模结构，以解决上述问题。

【发明内容】

因此，本实用新型的目的是提供一种具有内螺纹产品的脱模结构，解决具有内螺纹产品脱模结构成本高、占用空间大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的具有内螺纹产品的脱模结构，该脱模结构用于模具中，所述模具具有公模仁、母模仁，该脱模结构包括：

束块，固定于所述母模仁上，所述束块的两侧具有滑轨；

二内滑块，相对设于所述公模仁内，所述内滑块一侧具有滑槽，所述滑槽内容设所述束块的所述滑轨，所述内滑块远离所述滑槽一侧具有内滑块成型面，所述内滑块底端具有导槽；

二斜销，相对设于所述公模仁的斜销孔内，所述斜销顶端具有斜销成型面，所述斜销成型面与所述内滑块成型面配合成型所述产品的所述内螺纹；

导轨，设于所述公模仁内，与所述内滑块的所述导槽配合。

可选的，所述束块上端较下端宽。

可选的，所述滑轨为T型，所述滑槽对应为T型。

可选的，所述滑轨为燕尾型，所述滑槽对应为燕尾型。

可选的，所述导轨为T型，所述导槽对应为T型。

可选的，所述导轨为燕尾型，所述导槽对应为燕尾型。

相较于现有技术，本实用新型的具有内螺纹产品的脱模结构，开模时，所述束块带动所述内滑块向内运动，进而脱离所述产品的所述内螺纹，之后所述斜销将所述产品顶出并脱离所述产品的所述内螺纹。由于采用所述内滑块及所述斜销即可达成脱离所述产品的所述内螺纹，因而无需马达齿轮等设备，其制造费用低，占用空间小。

【附图说明】

图1绘示为现有技术的一种具有内螺纹产品的脱模结构。

图2绘示一种具有内螺纹的产品的结构示意图。

图3绘示为本实用新型的内螺纹产品的脱模结构一较佳实施例的立体结构分解示意图。

图4绘示为本实用新型的内螺纹产品的脱模结构一较佳实施例的合模状态示意图。

图5绘示为本实用新型的内螺纹产品的脱模结构一较佳实施例的第一开模状态示意图。

图6绘示为本实用新型的内螺纹产品的脱模结构一较佳实施例的第二开模状态示意图。

【具体实施方式】

请参阅图2，图2绘示一种具有内螺纹的产品的结构示意图。如图所示，所述产品200具有内螺纹201。

请再参阅图3，图3绘示为本实用新型的内螺纹产品的脱模结构一较佳实施例的立体结构分解示意图。

为了达到上述目的，本实用新型的具有内螺纹产品的脱模结构，用以生产图2中所示的具有内螺纹201的产品200，该脱模结构用于模具中，所述模具具有公模仁202、母模仁203，于本实施例，该脱模结构包括：

束块204，固定于所述母模仁203上，所述束块204的两侧具有滑轨205；

二内滑块206，相对设于所述公模仁202内，所述内滑块206一侧具有滑槽207，所述滑槽207内容设所述束块204的所述滑轨205，所述内滑块206远离所述滑槽207一侧具有内滑块成型面208，所述内滑块206底端具有导槽209；

二斜销210，相对设于所述公模仁202的斜销孔211内，所述斜销210顶端具有斜销成型面212，所述斜销成型面212与所述内滑块成型面208配合成型所述产品200的所述内螺纹201；

导轨213，设于所述公模仁202内，与所述内滑块206的所述导槽209配合。

其中，所述束块204上端较下端宽，从而可以带到所述内滑块206向内运动（两个内滑块206相向运动）。

其中，于本实施例，所述滑轨205为T型，所述滑槽207对应为T型；当然，所述滑轨205也可以为燕尾型，所述滑槽207也可以对应为燕尾型。