[实用新型]新型锚杆钻机扭矩放大器

说明书

技术领域

本实用新型涉及扭矩放大器，特别是一种新型锚杆钻机扭矩放大器。

背景技术

煤矿锚杆支护作业中，由于锚杆钻扭矩较小，锚杆支护锚杆支护达不到预紧力安全设计要求，影响支护效果，齿断消耗现状较大，造成煤矿上的安全隐患，为克服现有技术的不足，研发改正锚杆钻机技术，以便更好提高安全性。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种新型锚杆钻机扭矩放大器，克服锚杆支护锚杆支护达不到预紧力安全设计要求的现状，增加稳定性的技术现状。

为了实现本实用新型目的，采用以下技术方案：包括:太阳轮、外齿套和行星齿轮，所述太阳轮贯穿外齿套，其横截面的孔与锚杆外锚头配合，位于外齿套的顶部与扭力扳手连接，锚杆外锚头的下面与预应力锚杆的垫板连接。

进一步，外齿套和输入端盖板用螺栓连接。

进一步，行星齿轮由圆柱销固定。

进一步，锚杆外锚头上设置锁紧螺纹与垫板连接。

进一步，太阳轮和锚杆外锚头分别用第一深沟球轴承和第二深沟球轴承固定。

本实用新型的有益效果为：新型锚杆钻机扭矩放大器设计合理可靠，同时使行星轮和太阳轮齿加厚，解决了齿断和磨损消耗的情况，使用该产品后，可使锚杆钻机扭矩放大四倍，锚杆预紧力可比单独使用锚杆钻机安装锚杆提高四倍的预紧力，更好的达到了锚杆主动支护顶板的作用，减少了掘进巷道顶板下沉量，提高了锚网支护顶板的有效性和主动性，操作简单、使用方便、便于维修的特点，有效提高工作效率及降低劳动强度，安全性高，适宜推广使用。

附图说明

 附图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

 下面结合附图对本实用新型实施例作进一步阐述：

图中1为太阳轮、外齿套2和行星齿轮3，所述太阳轮1贯穿外齿套2，其横截面的孔与锚杆外锚头7配合，位于外齿套2的顶部与扭力扳手连接，锚杆外锚头7的下面与预应力锚杆的垫板连接。外齿套2和输入端盖板用螺栓连接。行星齿轮3由圆柱销9固定。锚杆外锚头7上设置锁紧螺纹与垫板5连接。太阳轮1和锚杆外锚头7分别用第一深沟球轴承6和第二深沟球轴承8固定。由于本实用新型设置行星齿轮对扭矩进行放大，提高了传动效率，同时很大程度上减轻了对设备的磨损增大了使用寿命。齿数比为2—6，放大比率Ψ=3.143,张拉许用轴力τ=240KN。经反复试验获知：锚杆转机扭矩放大器的技术参数：传力齿轮轴的齿数Z1=14，外齿套的齿数Z2，放大比率Ψ=3.143，张拉许用轴力τ=240KN。本实用新型未详述部分均为公知技术，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化或替换都应包含在本实用新型的保护范围内。