[实用新型]一种具有分流功能的料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于存储物料的料仓，具体涉及一种具有震动分流功能的料仓。

背景技术

在饲料、食品、生物质、化工、建材和医药等诸多行业中料仓是最为常用的一种无动力储藏设备，在生产的过程中具有储存、输送物料的作用。通常配置在混合机的上方作为配料准备仓使用，在许多化工生产过程中，料仓常常作为反应器来运用；而在生产流程中，料仓不仅起到对物料的储存作用，还起到了对物料均化和缓冲的作用，使得物料在生产流动过程中能够根据生产需要提供物料。

传统的料仓在仓体顶部设置进料口，仓体底部设置出料口，物料通过仓体顶部的进料口进入仓体内部储存，当需要物料的时候，打开仓体底部的出料口输送给其他设备。由于料仓为无动力设备，连续流动的物料不断从进料口进入料仓内部，容易在进料口正下方形成物料的锥形堆积，因此物料不能自由流动到料仓内的其他位置，严重时会直接导致物料堆堵致使进料口不能正常进料。但是，料仓内部还具有很大的剩余空间，这样使得料仓内部不能充分利用，致使，物料分布不均匀。因此，物料从料仓出料时容易堵塞、搭桥，出现出料不畅，严重影响料仓后到的设备正常工作。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、能充分利用料仓内部空间、缓冲物料下落冲击力、出料为多点出料的料仓。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种具有分流功能的料仓，包括仓体；所述的仓体顶部设置进料口，底部设置出料口；所述的进料口下端设置均料装置，出料口上端设置均料装置。由于现有技术中，连续流动的物料不断从进料口进入料仓内部，容易在进料口正下方形成物料的锥形堆积，同时在物料不断从出料口流出料仓内部，由于一点螺旋流出，容易使得物料流出具有很强大的冲击力，同时在流出的过程中不能保证物料的均匀；所以，本实用新型在物料进料口下端与出料口上端设置均流装置，既能在物料流入时使得物料堆积时为多点堆积，改变了物料颗粒的追星堆积现象，同时亦能在物料流出时缓冲物料的下落冲击力，使得物料颗粒偏移现象得到较好的改善。

作为本实用新型的进一步改进，所述的均料装置与进料口呈纵向同心设置；与出料口呈纵向同心设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述的均料装置包括均料平台与均料板。

作为本实用新型的进一步改进，所述的均料平台高于进料口底部，且高于出料口顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述的均料平台直径小于进料口和出料口的直径其之间，均料平台相对于进料口和出料口的间距为1~20mm。

 作为本实用新型的进一步改进，所述的均料板数量为2~8片。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为均料装置之俯视图；

   图中；1-进料口、2-仓体、3-出料口、4-均料装置、5-均料平台、6-均料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图2所示一种具有分流功能的料仓，包括仓体2；所述的仓体2顶部设置进料口1，底部设置出料口3；所述的进料口1下端设置均料装置4，出料口上端设置均料装置4；根据权利要求1所述的具有分流功能的料仓，所述的均料装置4与进料口1呈纵向同心设置；与出料口3呈纵向同心设置。根所述的均料装置4包括均料平台5与均料板6；所述的均料平台5高于进料口1底部，且高于出料口3顶部；所述的均料平台5直径小于进料口1和出料口3的直径均料平台5相对于进料口1和出料口3的间距为5mm；所述的均料板6数量为4片。

实施例2

如图1和图2所示一种具有分流功能的料仓，包括仓体2；所述的仓体2顶部设置进料口1，底部设置出料口3；所述的进料口1下端设置均料装置4，出料口上端设置均料装置4；根据权利要求1所述的具有分流功能的料仓，所述的均料装置4与进料口1呈纵向同心设置；与出料口3呈纵向同心设置。根所述的均料装置4包括均料平台5与均料板6；所述的均料平台5高于进料口1底部，且高于出料口3顶部；所述的均料平台5直径小于进料口1和出料口3的直径均料平台5相对于进料口1和出料口3的间距为5mm；所述的均料板6数量为8片。

本实用新型的原理为，物料通过进料口1进入到均料装置4上，通过均料装置4进入仓体2内，在通过位于出料口3处的均料装置4流出仓体2。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

①、本实用新型结构简单、维修方便、存储量大，同时还有分流减缓的效果。