[实用新型]一种新型玻璃钢节能拉挤设备有效
申请号: | 201320185687.1 | 申请日: | 2013-04-15 |
公开(公告)号: | CN203172037U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 于学照 | 申请(专利权)人: | 于学照 |
主分类号: | B29C70/52 | 分类号: | B29C70/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 053100 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 玻璃钢 节能 设备 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种玻璃钢拉挤成型设备,具体涉及一种新型玻璃钢节能拉挤设备。
背景技术:
在生产制作玻璃钢型材时,经常会需要用到拉挤设备对玻璃钢进行拉挤成型,以往的拉挤设备一次只能拉挤制作一个玻璃钢型材,生产效率特别低,并且费电,成本比较高。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型玻璃钢节能拉挤设备,它能克服现有技术的弊端,增加成两个拉挤处,可单独工作,不但可以生产同一型号的型材,也可生产两种不同型号的型材,一次可拉挤制作两个玻璃钢型材,同样功率的电机用同样的电能,效率提高了一倍,节能省电,大大降低了成本。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包括操作台1及拉挤装置,所述的拉挤装置包括第一拉挤装置2、第二拉挤装置3、第三拉挤装置4及第四拉挤装置5,第一拉挤装置2及第二拉挤装置3并排设置在操作台1的一端,第三拉挤装置4及第四拉挤装置5并排设置在操作台1的中段。
所述的拉挤装置由固定架6、液压油缸7、上模8及下模9组成,液压油缸7设置在固定架6上,且在液压油缸7的底部设置有上模8,上模8的底部设置有下模9。
本实用新型在对玻璃钢型材进行拉挤成型时,第一拉挤装置2和第三拉挤装置4配合,第二拉挤装置3和第四拉挤装置5配合,形成两个拉挤处,可同时工作,也可单独工作。
本实用新型能克服现有技术的弊端,增加成两个拉挤处,可单独工作,不但可以生产同一型号的型材,也可生产两种不同型号的型材,一次可拉挤制作两个玻璃钢型材,同样功率的电机用同样的电能,效率提高了一倍,节能省电,大大降低了成本。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中拉挤装置的放大结构示意图。
具体实施方式:
参看图1、图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包括操作台1及拉挤装置,所述的拉挤装置包括第一拉挤装置2、第二拉挤装置3、第三拉挤装置4及第四拉挤装置5,第一拉挤装置2及第二拉挤装置3并排设置在操作台1的一端,第三拉挤装置4及第四拉挤装置5并排设置在操作台1的中段。
所述的拉挤装置由固定架6、液压油缸7、上模8及下模9组成,液压油缸7设置在固定架6上,且在液压油缸7的底部设置有上模8,上模8的底部设置有下模9。
本具体实施方式在对玻璃钢型材进行拉挤成型时,第一拉挤装置2和第三拉挤装置4配合,第二拉挤装置3和第四拉挤装置5配合,形成两个拉挤处,可同时工作,也可单独工作。
本具体实施方式能克服现有技术的弊端,增加成两个拉挤处,可单独工作,不但可以生产同一型号的型材,也可生产两种不同型号的型材,一次可拉挤制作两个玻璃钢型材,同样功率的电机用同样的电能,效率提高了一倍,节能省电,大大降低了成本。
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