[实用新型]落地式空调器

说明书

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种落地式空调器。

背景技术

分体落地式空调器，又称柜式空调器，作为高档家用电器摆放在会议室、客厅，卧房等使用场所。传统的落地式空调器包括出风口部件、蒸发器、前面板、中面板、进风机格栅、风道系统，进风面板等部件。参照图1，图1为现有技术中落地式空调器的爆炸结构示意图。图1中的落地式空调器由下面板1、过滤网2、导流圈3、蜗壳4、离心风扇5、离心风扇电机6、蒸发器7和上面板8等零部件构成了空调器空气处理系统与热交换系统。空气由离心风扇5吸入，经蜗壳4形成风道，由此压送到蒸发器7，空气经过蒸发器7时进行热交换，经过热交换的空气由上面板1上的出风口排出。

首先，传统的落地式空调器的进风区域小，只有下面板1开有进风格栅进风，为了达到一定风量，必需不断提高离心风扇电机6的转速，增大离心风扇电机6的风轮直径。然而，风轮直径的加大，直接影响的是整个空调器尺寸变大，材料成本增加，占据室内空间也增大。

其次，传统的落地式空调器的风道系统中必须有蜗壳4才能形成风道，否则压送到蒸发器7的气流不集中，流经蒸发器7的风量小。另外，作为风道的蜗壳4的曲线必须经过理论计算与反复实验调整，确定一个蜗壳4的曲线要耗费大量的人力物力，而且定型后的蜗壳4的曲线，在模具加工时往往存在偏差，导致成型的蜗壳4的制件与理想的风道曲线存误差，从而引起落地式空调器的噪声异常，风量小。

再次，传统的落地式空调器的蒸发器7都是根据落地式空调器的箱体结构设计成平板式，在箱体尺寸一定的条件下，要想提高制冷或制热能力，必须增加蒸发器7的尺寸。平板式的蒸发器7结构受箱体尺寸约束，外形尺寸无法加大，若以增加蒸发器7管排数的方式来增加蒸发器7的换热面积，则会由于蒸发器7的厚度增加，翅片重叠，导致风量降低，凝结水排除困难。因此现有方案无法在箱体尺寸小型化与轻量化的条件提高空调器的制冷制热能力。

最后，传统的落地式空调器工作时气流首先沿水平方向流动，然后沿竖直方向流动，最后再与倾斜安放的蒸发器7的平面接触，当竖直向上的气流撞击倾斜的蒸发器7时，气流会发生散射，导致空气流利用率降低。由于蒸发器7与背板、侧板等呈倾斜安装加上气流散射，使得蒸发器7的制冷流程调节难度高，各流程的制冷剂的蒸发温度差异较大，蒸发器7的利用率低。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种落地式空调器，旨在增加落地式空调器的出风量，提高制冷制热的能效比。

为实现上述目的，本实用新型提出一种落地式空调器，包括壳体和设置在该壳体内部的蒸发器，所述蒸发器呈两端开放的柱状设置且其侧壁具有一开口槽；所述落地式空调器还包括设置在所述蒸发器顶部的离心风扇。

优选地，所述离心风扇为后向式轴流式离心风扇。

优选地，所述壳体包括一底板、一顶板和设置在该底板与顶板之间的至少三侧板，至少一所述侧板上设有进风窗。

优选地，所述进风窗设置在所述侧板靠近所述底板一侧的部分。

优选地，构成所述壳体的底板、顶板和侧板均为钣金件。

优选地，所述蒸发器竖直设置在所述壳体内。

优选地，所述落地式空调器还包括设置在所述蒸发器底部的接水盘，该接水盘对应所述蒸发器的位置设有环形的接水槽。

优选地，环形的所述接水槽的内侧与所述蒸发器底部密封连接，所述接水盘的环形接水槽外侧的表面设有进风孔。

优选地，所述蒸发器顶部还设有导流圈板，该导流圈板上设有与所述蒸发器外表面密封连接的导流孔，所述导流圈板的边沿与所述侧板密封连接。

本实用新型采用的蒸发器呈柱状设置，柱状换热器的有效散热面积比同等尺寸的平板式换热器大3倍左右，提高了蒸发器的利用率。在同尺寸的情况下，本实用新型的落地式空调器的制冷制热能力大幅提高，能效比提高也相应的提高。本实用新型的技术方案省去了传统的蜗壳，杜绝了气流散射现象的发生，气流利用率高。

附图说明

图1为现有技术中落地式空调器的结构示意图；

图2为本实用新型落地式空调器一视角的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型落地式空调器另一视角爆炸的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提出一种落地式空调器。