[实用新型]石油磺酸盐生产中的尾气吸收装置有效
申请号: | 201320184964.7 | 申请日: | 2013-04-04 |
公开(公告)号: | CN203155059U | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 李元新;杨明常;张小亮;王晓峰;赵迪;杨丙飞 | 申请(专利权)人: | 胜利油田中胜环保有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 257000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石油 磺酸盐 生产 中的 尾气 吸收 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及石油磺酸盐生产设备技术领域,尤其是一种石油磺酸盐生产中的尾气吸收装置。
背景技术
在石油磺酸盐的液相磺化生产过程中,从原料配制、磺化到产品溶剂脱出过程中都含有尾气排放问题,其中既有含有三氧化硫的酸性尾气也有含有氨气的碱性气体,同时也含有部分溶剂组分,若排放到空气中,将污染环境、危害人员健康。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、使用效果好的石油磺酸盐生产中的尾气吸收装置。其技术方案为:吸收塔与吸收罐通过单流阀连接,在吸收塔的底部设有尾气入口,顶部设有放空口,冷却器的一端连接吸收塔,另一端连接循环泵,在吸收罐的内部设有隔板,底部设有排放口,吸收塔底部的尾气入口设置有多个,吸收罐内部的隔板上设有孔筛,隔板设置有多层。
采用填料吸收塔,增加尾气与吸收液的接触面积。在吸收塔底部分别设置多个尾气进入口,使不同单元尾气同时吸收。吸收液经过冷却降温进入吸收塔,增加了对酸碱性物质的吸收及溶剂的液化能力。吸收罐与吸收塔独立安装并通过单流阀连接,使吸收罐与吸收塔可以根据空间情况灵活设置。在吸收罐内部设置多层隔板结构,减小液体扩散速度,提高内部液体的静置分层能力。
本实用新型储液罐内加装多层筛状隔板,减少液体扩散速度,保持上层液体的酸(碱)性环境,并有利于溶剂的静置分离;利用冷却水进行尾气吸收,提高了对酸碱性气体的吸收效果和溶剂的液化作用;吸收塔与吸收罐独立安装,有利于装置的合理设置;按尾气酸碱性设置独立入口,有效利用了尾气的酸碱性,实现了对不同生产单元尾气的同时处理。
本实用新型实现了对不同生产单元尾气的同时处理,操作安全,成本低,减轻了设备的复杂性,省时省力,提高了生产效率和经济效益,适合广泛推广使用。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
如图所示,石油磺酸盐生产中的尾气吸收装置,主要由吸收塔1、尾气入口2、放空口3、冷却器4、单流阀5、吸收罐6、隔板7、循环泵8和排放口9构成;吸收塔1与吸收罐6通过单流阀5连接,在吸收塔1的底部设有尾气入口2,顶部设有放空口3,冷却器4的一端连接吸收塔1,另一端连接循环泵8,在吸收罐6的内部设有隔板7,底部设有排放口9,其中尾气入口2设置有多个,隔板7上设有孔筛,隔板7设置有多层。
在吸收塔1的塔体上设置多个尾气接入口,使酸性和碱性尾气分别进入尾气吸收塔1,防止酸碱性尾气在进入塔之前发生作用,出现盐的结晶现象。吸收液预先储存在吸收罐6内,根据尾气的总体酸碱性调节其酸碱度。吸收罐6内液体出口处于罐体中上部位置,循环入口处于罐体中下部位置,排放口9处于罐体底部位置,隔板7上设有孔筛,保持液体联通。
在进行尾气吸收时,先开启吸收塔1顶部放空口3,使进入吸收塔1的尾气自然上升,吸收罐6内的吸收液由循环泵8提供动力,经过冷却器4冷却后进入吸收塔1,通过塔内填料与尾气充分接触后,从塔底流回到吸收罐6,通过不断循环吸收,使尾气中的溶剂收集在吸收罐6内。
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