[实用新型]石油磺酸盐生产中的溶剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油磺酸盐生产设备技术领域，尤其是一种石油磺酸盐生产中的溶剂回收装置。

背景技术

在以石油馏分为原料进行的驱油用石油磺酸盐的生产过程中，常加入溶剂对原料进行稀释，以实现对磺化生产过程的反应控制。溶剂一般采用与磺化剂难以作用的卤代烃为溶剂，如CN101955451A报导的降膜式制备石油磺酸盐方法是以氯代烃为溶剂，CN1472199A报导的石油磺酸盐连续制备方法是以二氯乙烷为溶剂。但是，卤代烃含量是目前油田化工产品控制的重要指标，一般要求卤代烃含量在0.05％以下，因此，将溶剂进行回收利用是石油磺酸盐生产的重要环节。由于磺化后的物料粘度增大，溶剂脱出难度增加，采用通常的降膜蒸发系统难以使脱出溶剂后的物料中溶剂含量符合要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低廉、回收效果好的石油磺酸盐生产中的溶剂回收装置。其技术方案为：降膜蒸发器连接分离器，在分离器的底部与降膜蒸发器的顶部安装的循环管线上设有循环泵，在分离器顶部安装的压力变送器与真空泵的变频器通过信号线连接形成控制回路，真空泵的一端连接分离器，另一端连接冷凝器，冷凝器连接溶剂罐。

在降膜蒸发器下部安装分离器，分离器与真空泵连接，使溶剂在减压状态下气化，增强溶剂气化能力，同时，也对降膜蒸发器内物料起到抽吸作用，提高了粘稠物料的流动性。分离器安装压力变送器与真空泵变频器形成控制回路，实现分离器内压力的自动控制。分离器底部安装循环管线，使物料在降膜蒸发器内循环降膜蒸发，达到物料中溶剂彻底脱除的目的。

本实用新型采用降膜蒸发和负压抽提装置，实现了高粘物料中溶剂的脱除；通过循环降膜蒸发和减压气化装置设置，提高了溶剂分离能力，实现了溶剂完全脱除；设置了压力自动控制调节系统，使操作控制更加简便。

本实用新型提高了溶剂分离能力，实现了溶剂完全脱除，操作安全，控制简便，成本低，省时省力，提高了生产效率和经济效益，适合广泛推广使用。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图

具体实施方式

如图所示，石油磺酸盐生产中的溶剂回收装置，主要由降膜蒸发器1、分离器2、循环泵3、压力变送器4、真空泵5、冷凝器6和溶剂罐7构成；降膜蒸发器1连接分离器2，在分离器2的底部与降膜蒸发器1的顶部安装的循环管线上设有循环泵3，在分离器2顶部安装的压力变送器4与真空泵5的变频器通过信号线连接形成控制回路，真空泵5的一端连接分离器2，另一端连接冷凝器6，冷凝器6连接溶剂罐7。

物料从降膜蒸发器1顶部进入，经过加热流向底部分离器2，溶剂在分离器2内气化被真空泵5从顶部抽出，气化后的溶剂经过冷凝器6冷却后变为液态流入溶剂罐7储存。为了防止溶剂在冷凝器6内聚集，使冷凝器6的位置处于溶剂罐7上方。在分离器2顶部安装压力变送器4与真空泵5的变频器通过信号线连接形成控制回路，根据压力信号控制真空泵5的电机转动速度，实现分离器2内压力的自动控制。真空泵5的抽吸作用一方面可以提高粘稠物料在降膜蒸发器1的流动性，另一方面也提高了分离器内溶剂的气化能力，为了进一步提高溶剂分离效果，在分离器2的底部与降膜蒸发器1的顶部安装的循环管线上安装有循环泵3，通过循环蒸发达到物料内溶剂全部脱出的目的。