[实用新型]玻璃管切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，特别是一种用于切割玻璃管的装置。

背景技术

在工业生产中，玻璃管可以用于很多领域，例如：电光源、实验设备、太阳能光伏等领域，在生产中，经常要将长的玻璃管按照要求切割成一定的长度，现有技术中，通常是采用玻璃刀人工手动进行玻璃管的切割，在切割玻璃管时，常常因为玻璃管的圆度不够，而切刀的压力不容易掌握，往往导致玻璃管的碎裂，特别是直径较大的玻璃管的切割，玻璃管很容易碎裂，不仅造成了材料的浪费，而且可能造成操作人员手部受伤，因此，有必要设计一种玻璃管切割装置，以避免上述情况的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于针对背景技术中所述的现有的玻璃管切割装置切刀的压力不可调，切割玻璃管时，玻璃管容易碎裂的问题，提供一种能够解决前述问题的玻璃管切割装置。

能够实现本实用新型的发明目的的技术方案如下：

一种玻璃管切割装置，其包括支架、设置在支架上部的玻璃管压紧切割组件以及设置在支架下部的玻璃管滚动支撑轮组，支架中部为玻璃管穿过的区域，玻璃管压紧切割组件包括安装架、固定在安装架一侧的刀座、固定在刀座下方的玻璃刀以及设置在安装架中部的压轮，安装架的一端与支架顶部的连接杆活动连接，安装架的自由端通过弹簧与支架底部的固定杆连接。

所述的玻璃管滚动支撑轮组包括两组并排设置的滚轮轴和滚轮。

所述的刀座为高度可调的刀座，刀座底部设置刀具装夹槽，刀座顶部设置调节螺栓。

本实用新型的玻璃管切割装置的工作原理为：本实用新型的玻璃管切割装置使用时，先将玻璃管压紧切割组件的安装架的自由端抬起，再将玻璃管的一端从支架的中部穿过，放在玻璃管滚动支撑轮组的两组滚轮之间，然后放下安装架，在弹簧的作用下，压轮会压在玻璃管的顶部，通过调节螺栓调节玻璃刀的高度，使玻璃刀贴在玻璃管的外壁上，然后转动玻璃管，玻璃刀会沿着玻璃管的外壁面划出切割线，然后只需要局部加热切割线，再在切割线处滴冷水，玻璃管即可在切割处断裂。当玻璃管的圆度较差时，玻璃刀和压轮会自动起伏，通过弹簧的拉伸力可以调节对玻璃管的压力，玻璃管不容易发生碎裂。

本实用新型的玻璃管切割装置的优点为：本实用新型的玻璃管切割装置结构简单，操作方便，不仅能够适用于直径较小圆度较好的玻璃管的切割，而且能够适用于圆度较差或直径较大的玻璃管的切割，操作非常简单，使用效率更高。在使用时，能够避免玻璃管在划切割线时发生碎裂，经实验测试，即使是对于直径较大，圆度较差，形状不规则的玻璃管，采用本实用新型的玻璃管切割装置也可以很好地进行划切割线切割，不会发生碎裂，因此，将这种玻璃管切割装置应用在工业生产中的某些领域，可以降低玻璃管原材料的圆度要求，降低生产成本，提高经济效益，同时可避免操作人员受伤，提高了生产的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的玻璃管切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃管切割装置的侧视图；

图中，1为支架，2为安装架，3为刀座，4为玻璃刀，5为压轮，6为连接杆，7为自由端，8为固定杆，9为弹簧，10为滚轮轴，11为滚轮，12为刀具装夹槽，13为调节螺栓，14为玻璃管。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3对本实用新型的具体实施方式进行进一步阐述：

如图1所示的一种玻璃管切割装置，其包括支架1、设置在支架1上部的玻璃管14压紧切割组件以及设置在支架1下部的玻璃管14滚动支撑轮组，支架1中部为玻璃管穿过的区域，玻璃管压紧切割组件包括安装架2、固定在安装架2一侧的刀座3、固定在刀座3下方的玻璃刀4以及设置在安装架2中部的压轮5，安装架2的一端与支架1顶部的连接杆6活动连接，安装架2的自由端7通过弹簧9与支架1底部的固定杆8连接。

所述的玻璃管14滚动支撑轮组包括两组并排设置的滚轮轴10和滚轮11。

所述的刀座3为高度可调的刀座，刀座3底部设置刀具装夹槽12，刀座3顶部设置调节螺栓13。