[实用新型]一种高压配电柜

说明书

技术领域

本实用新型属于电力设备领域，特别是涉及一种具有良好散热性能的高压配电柜。

背景技术

随着高压电器技术的发展，高压配电柜的馈出额定电流已达到2000A，如何提高高压开关柜电缆室的高度及散热处理，是在制造中应解决的问题。

现在大多厂家生产的高压配电柜，电缆室高度很低，对于接电缆很不方便，考虑到经济因素，柜内接电缆铜排的截面不是足够大。虽然在每台柜门的下部开百叶窗．后上门上安装一个风扇，但这样做对热量循环的效果不明显，由于热量在主母线上方，单方面循环效果差。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：针对高压配电柜额定电流在2000A及以上时，电缆较多及散热的问题，而解决其散热的技术方案。

本实用新型的技术方案如下：一种高压配电柜，包括主母线室（1）、电流互感器（2）、电缆室（3），其特征在于：所述主母线室（1）设置在配电柜顶部位置，主母线室（1）下方安装电流互感器（2），所述电流互感器（2）呈放倒状态，电流互感器（2）下方设置电缆室（3）。

进一步的，所述电流互感器下方安装有多个馈出铜排（4），所述电缆室的电缆连接在馈出铜排上。

进一步的，所述柜体高度为2300mm，底部宽度为1500mm，电缆室高度为869mm。

进一步的，还包括进气风扇（5）及抽气风扇（6），所述进气风扇安装在柜门的下部，所述抽气风扇安装在柜门后门上部，温控器安装在柜内，控制进气风扇及抽气风扇的启停。

本实用新型的有益效果在于：根据主母线大小确定主母线室的高度，尽可能把电流互感器安装高度上提，给电缆室以最大的空间。在开关柜后门底部放置换气风机，而在主母线的顶部放置抽风机，这样改善了开关柜内部热量的快速循环，减少发热量的对元件的影响，保证元件的正常使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1-主母线室，2-电流互感器，3-电缆室，4-馈出铜排，5-进气风扇，6-抽气风扇。

具体实施方式

    高压配电柜在大电流时会产生发热的原因有多种：由于柜内断路器、铜排自身的电阻引起的发热；铜排连接处的接触电阻引起的发热；电流流过金属隔板产生涡流．涡流引起柜体的发热等。

解决发热措施如下：

1、柜内铜排的截面要足够大。因为在相同的电流、电压条件下铜排的截面越大．铜排的电阻越小．铜排本身的发热量就越小。考虑到经济因素．选铜排在环境温度为40℃时的载流量大于变压器额定电流的25％，比较合适。

2、尽量减少铜排连接处的接触电阻。铜排连接处要通过压花工艺，压花以后要经过清洁处理，清除连接处的油污，再在连接处涂上导电膏。铜排最后连接时，螺丝一定要拧紧。

3、解决涡流发热的措施．由于电流流过能导磁的金属板时。会引起涡流，涡流能导致流过的金属发热。所以主母排通过的金属隔板采用非导磁的不锈钢隔板。

4、采取强迫排风降温措施。由于大电流不可避免地引起柜内铜排、断路器发热。所以必须采取强迫通风措施。在每台柜门的下部开百叶窗．再装两个换气风扇，后上门上安装两个抽气风扇。并在柜内安装温控器，当柜内温度达到设定值，自动起动风扇排风。

本实用新型同时设计了一种提高电缆室高度的解决办法：在保证主母线室裸导体空气绝缘距离大于125mm,复合绝缘大于60 mm时，将上提主母线室，把电流互感器倒装，在其接电缆处采用多块铜排，以解决电缆过多的问题。

如图1，本实用新型的技术方案如下：一种高压配电柜，包括主母线室1、电流互感器2、电缆室3，所述主母线室1设置在配电柜顶部位置，主母线室1下方安装电流互感器2，电流互感器下方设置电缆室3；所述电流互感器2放倒安装。

进一步的可以改进为，所述电流互感器下方安装有多个馈出铜排4，所述电缆室的电缆电连接在馈出铜排上。本技术方案可以有效的增大电缆室的空间，方便人员进出维护检修。也可以将大量的电缆线排列整齐，使其更好的散热。

本实用新型的柜体高度为2300mm，底部宽度为1500mm，电缆室高度为869mm。

本实用新型采用的强迫散热措施如下：还包括进气风扇5及抽气风扇6，所述进气风扇安装在柜门的下部，所述抽气风扇安装在柜门后门上部，温控器安装在柜内，控制进气风扇及抽气风扇的启停。