[实用新型]一种特种钢精密成型轧辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种特种钢精密成型轧辊。

背景技术

特种钢精密成型轧辊现在用于高碳钢金属切割线轧制声场作业线上需要三个条件，分别是材料硬度高、耐高温和表面精度要求高，从而达成生产效率高。前述条件要求轧辊材料有高硬度和高耐磨性，亦要有良好的韧性，当然也要求轧辊使用寿命长。而目前是通过固定环来固定住轴承，其轴向定位精度很难得到保证，轴承很容易就发生偏移，导致轧辊固定不稳，这样一来高速轧钢线材在通过轧辊的时候就很难稳定，轧辊表面容易受损，表面温度大幅增高，造成高温粘结情况，严重影响产品质量，还降低了生产效率，也增加了故障率。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种特种钢精密成型轧辊，延长了使用寿命，节省工时，维修方便，并且提高了生产效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种特种钢精密成型轧辊，包括轧辊本体，所述轧辊本体呈环形，所述轧辊本体设有内腔，所述轧辊本体的内表面靠近中心部分设有向内凸起的台肩，所述台肩的两侧均设有环形退刀槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种特种钢精密成型轧辊大幅提高生产效率，缩短维修和更换等辅助作业，同时大幅度降低模具的制造成本，延长模具使用寿命，具有表现在以下方面：

1、修磨量少，大幅短缩修磨时间，节省工时；

2、高速轧钢线材通过稳定，轴承固定牢固，能够确保轴向定位精度；

3、对轧辊关键部件高速回转轴承负担大幅减轻，维修和保养时间大幅缩短，延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种特种钢精密成型轧辊的结构示意图。

其中：

轧辊本体1

内腔2

台肩3

退刀槽4。

具体实施方式

参见图1，本实用新型一种特种钢精密成型轧辊，包括轧辊本体1，所述轧辊本体1呈环形，所述轧辊本体1设有内腔2，所述内腔2内用于穿轴，所述轧辊本体1的内表面靠近中心部分设有向内凸起的台肩3，所述台肩3的两侧均设有环形退刀槽4，通过台肩3和两个退刀槽4可以很好的固定住轴承，确保轴承的轴向定位精度，避免轴承发生移动，可以很好的保证高速轧钢线材稳定。

所述特种钢精密成型轧辊采用TiC硬质基制成。

所述特种钢精密成型轧辊的硬度HRc68-70，比重6.4，比常规钢具钢材料（Cr12MoV）比重7.84低约23%。

所述特种钢精密成型轧辊含有以下几种成分：碳化钛TiC32-36、铬 5.5-7.0、钼1.8～2.4、铁55～57和其他成分；所述以上成分组成的合金粉末，按轧辊芯材充填到金属型腔，按粉末冶金制法制成坯材；然后再应用热等静压装置处理：按照温度1200度、压力1500atm，处理2小时，最后制成组织密度高、均匀，没有残留气孔的高性能特种钢精密成型轧辊。